表面粗糙度R/μm amax | 表面形状特征 | 加工方法 | 应用举例 | 25、50 | 明显可见刀痕 | 粗车、镗、钻、刨 | 粗制后所得到的粗加工面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等 | 12.5 | 可见刀痕 | 粗车、刨、钻、铣 | 一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面等 | 6.3 | 可见加工痕迹 | 车、镗、刨、钻、铣、磨、锉、粗铰、铣齿 | 不重要的非配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圆表面等 | 3.2 | 微见加工痕迹 | 车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮l~2点/cm2、铣齿 | 与其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面,如定心的轴肩,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面等 | 1.6 | 看不清加工痕迹 | 车、镗、拉、磨、铣、铰、刮1~2点/cm2、磨、滚压 | 安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面等 | 0.8 | 可辨加工痕迹的方向 | 车、磨、立铣、刮3~10点/cm2、镗、拉、滚压 | 要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔,中速转动的轴颈,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴颈及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔,间隙配合IT8~IT9级的孔,磨靡削的齿轮表面等 | 0.4 | 微辨加工痕迹的方向 | 铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm2、滚压 | 要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的轮齿表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴颈表面,与橡胶密封件接触的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面 | 0.2 | 加工痕迹方向不可辨 | 布轮磨、磨、研磨、超级加工 | 工作时承受变应力的重要零件表面,保证零件的疲劳强度、防蚀性及耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴颈表面、要求气密的表面和支承表面、圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的齿面,与C级滚动轴承配合的轴颈表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级孔和轴用量规及尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面 | 0.1 | 暗光泽面 | 超级加工 | 工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等 | 0.05 | 亮光泽面 | 保证高气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面。摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有要求的轴和孔。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面 | 0.025 | 镜状光泽面 | 高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面 | 0.012 | 雾状镜面 | 仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面 | 0.008 | 块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面 | Ra、R、R的数值系列(μm) yz | Ra | 0.012 | 0.2 | 3.2 | 50 | R z R y | 0.025 | 0.4 | 6.3 | 100 | 1600 | 0.025 | 0.4 | 6.3 | 100 | 0.05 | 0.8 | 12.5 | 200 | — | 0.05 | 0.8 | 12.5 | — | 0.1 | 1.6 | 25 | 400 | — | 0.1 | 1.6 | 25 | — | 0.2 | 3.2 | 50 | 800 | — | Ra、R、R的补充系列值(μm) yz | Ra | 0.008 | 0.125 | 2.0 | 32 | R z R y | 0.032 | 0.50 | 8.0 | 125 | — | 0.010 | 0.160 | 2.5 | 40 | 0.040 | 0.63 | 10.0 | 160 | — | 0.016 | 0.25 | 4.0 | 63 | 0.063 | 1.00 | 16.0 | 250 | — | 0.020 | 0.32 | 5.0 | 80 | 0.080 | 1.25 | 20 | 320 | — | 0.032 | 0.50 | 8.0 | — | 0.125 | 2.0 | 32 | 500 | — | 0.040 | 0.63 | 10.0 | — | 0.160 | 2.5 | 40 | 630 | — | 0.063 | 1.00 | 16.0 | — | 0.25 | 4.0 | 63 | 1000 | — | 0.080 | 1.25 | 20 | — | 0.32 | 5.0 | 80 | 1250 | — | 注:1.在表面粗糙度参数常用的参数范围内(Ra为0.025~6.3μm,R为0.1~25μm),推荐优先选用Ra。 z 2.根据表面功能和生产的经济合理性,当选用的数值系列不能满足要求时,可选取补充系列值。 |