手持式色差仪在现代注塑行业中的应用
时间：2015-11-24 阅读：1082
1、消除影响注塑机和模具的因素
首先，要对产品色差进行有效控制就必须尽量消除影响注塑机和模具的因素，在选择中应该选用与注塑主品容量相当的注塑机，对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，我们可以通过可通过相应部分模具的维修模来解决。
2、消除原料树脂、色母的影响
手持式色差仪在现代注塑行业中对于色差控制的关键在于控制原材料，尤其是不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。实际应用中，我们可以采取一些举措，例如：加强原材料入库的检验，对于色母，我们应该先用手持式色差仪进行抽测。
3、掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
作为操作人员，我们还需要了解产品颜色随温度、色母量变化的趋势，我们可以通过手持式色差仪的测试过程中确定颜色变化规律，即不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。
4、减少注塑工艺调整时的影响
非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，用手持式色差仪观察检测的同时，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
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