氧化安定试验条件对测定结果的影响

1.氧化温度、氧气流速对测定的影响:

氧化是导致生成粘附性不溶物和可滤性不溶物的主要因素， 而加热浴温度和氧气流速是氧化过程的两个主要条件,两者的大小对氧化过程程度有直接影响。

当温度升高时，柴油的氧化速率加快，生胶严重，氧化沉渣量增加。氧气流量增大，形成醛、酸及氧化物的速度也随之增加，胶状物含量增大，使测定结果偏高。

2.抽滤时真空系统压力的影响

压力大小直接影响抽滤效果。从而影响测得的不溶物质量， 影响测定结果。真空压力大,使本来不应抽走的可滤性不溶物被抽走。造成测定结果偏小;真空压力小。使试样和清洗使用的异辛烷抽滤不干净，测定结果偏大。抽滤时真空压力应达到80kPa。

3.滤膜质量对试验结果的影响

滤膜是试验关键材料之一，滤膜的质量直接影响着实验中过滤效率，关系到分析结果的准确性.。试验证明应选用耐温、耐有机溶剂性能好的进口滤膜。试验使用的膜片应充分恒重好。

4.实际操作对安定性结果的影响

由于氧化管和通氧管含有杂质和水分会加速油品的氧化，使结果偏大。因此，分析测定前氧化管和通氧管必须清洗并进行干燥;铜和铬能催化氧化反应，不能用铬酸洗液清洗所有玻璃容器;在测定时用异辛烷冲洗氧化管、通氧管和滤膜的操作非常关键;过滤后的清洗程度和抽滤程度是造成测定结果不平行的主要因素:在粘附性不溶物的操作过程中，胶质杯蒸发不干净，也会造成结果偏大。