卧式胶体磨山东龙兴，专业生产销售卧式胶体磨、立式胶体磨、实验室胶体磨、分体式胶体磨、不锈钢胶体磨，*，技术*，价格合理，欢迎选购！

卧式胶体磨安装操作步骤：

　　1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。

　　2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。

　　3、使用前，用 扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。

　　4、检查并接上电源线(三相交流电，电压为380伏，机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致(顺时针方向旋转)。

　　5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。

　　6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。

　　7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

　　8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行)：

　　a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。

　　c、 定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄(顺时针)。

　　d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择*定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。

　　9、黄油杯，应定期注油。

　　10、对加工物料的要求：

　　a、 不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。

　　b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。

　　11、根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保*间隙和流量。

　　12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。

　　13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。

　　14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子不能分解)。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

　　15、胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。

　　16、拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

　　17、按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。

卧式胶体磨安装使用注意事项：

　　1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。

　　2、安装好电力启动装置，(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。

　　3、在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于*加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。

　　4、接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。

　　5、关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

　　6、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。

　　7、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。

　　8、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。

　　9、胶体磨使用后，应*消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。

销售处长李统军欢迎您的垂询！