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普通型捏合机桨叶结构、结构特点

时间：2013-05-17 阅读：1625

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普通型捏合机桨叶结构：

1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进首先进行分散的混炼。

3.切割型搅拌桨是一种zui强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是zui一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。

普通型捏合机结构特点：

1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用摆线针轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构*、密封效果好。*设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

5、集成电气控制（主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制）及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

普通型捏合机技术参数：

规格				5L		10L	100L	300L	500L	1000L	1500L	2000L	3000L
有效容积L				5		10	100	300	500	1000	1500	2000	3000
投料量L				3.5		7	70	210	350	700	1100	1400	2100
主电机功率Kw				1.1-1.5			4-7.5	7.5-18.5	15-30	18.5-45	22-55	37-75	45-110
螺杆电机功率Kw				无				3-4	3-4	4-5.5	5.5-7.5	7.5-11	11-15
出料方式	高温型			手动翻缸			液压翻缸
出料方式	其它型			手动翻缸下出料			液压翻缸下出料	液压翻缸、螺杆出料、下出料
拌浆转速r/min				33/23			35/22	37/21	35/25	30/16
加热方式	高温型			无				电
加热方式	其它型			电、蒸汽
电加热功率Kw		高温		6-10		8-10	12-15	30-35	35-45	60-80	90-110	110-140	160-190
电加热功率Kw		其它		1.8		1.8	4.2	12	18	24	36	36-54	54-72
蒸汽压力Mpa				0.3
真空型真空度				-0.090Mpa
压力型压力MPa				0.45				0.35
外型尺寸 mm	普通		长	1100	1100		1600	2150	2550	2750	3030	3060
			宽	410	410		610	850	1000	1200	1850	2250
			高	510	510		1360	1300	1550	1800	1850	2070
	真空		长	1100	1100		1600	2150	2550	2750	3030	3100
			宽	1000	1000		610	1250	1320	1600	2150	2350
			高	520	520		1360	1400	1550	1800	1850	2070
重量kg				210 ~300	250 ~340		1100 ~1250	2000 ~2200	2800 ~3000	4200 ~4500	5200 ~5500	6400 ~6800	9000 ~9500
表中参数仅供参考，根据客户要求可设计（各种容积、转速及特殊要求）机型

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