近年来，随着计算机技术和体视学的发展，图像分析仪被广泛地应用于金相分析中，使传统的金相分析技术从定性或半定量的工作状态逐步向定量金相分析方向发展。
图像分析仪在金相分析中的应用
1.测定脱碳层、渗碳层深度
    测定脱碳层及渗碳层深度：首先测定基体组织的铁素体含量，然后在屏幕上划一条平行于表面并可移动的直线，计算通过该直线的铁素体含量，随着直线向心部移动，当找到与基体组织中铁素体含量相符的区域时，该直线距表面的距离即为脱碳层或渗碳层深度。
2.侧定显微缘织的含量
定量地测定金属材料中的显微组织的百分比等参数，并研究其对机械性能的影响是图像分析仪在金相分析中的主要用途之一。例如：测定灰铸铁、球铁、铸钢及低碳钢中的铁素体和珠光体的百分比;双相钢中的马氏体与铁素体的百分比;参碳淬火硬化层等。使用图像分析仪的能很方便地完成这些工作。若对某种材料的不同基体组织进行定量金相分析，并与其机械性能对照，可深人研究显微组织与机械性能之间的定量对应关系。3 晶拉度的测定
3.测量晶粒度是金相检验工作中经常进行的检验项目。多年以来的检测方法是参照有关标准中的标准图片，采用与标准图片相比较的方法评定出晶粒度级别，此方法简便、速度快，但主观上的误差也比较大。若采用标准GB/T6394一1986规定的另外两种方法，即面积法和截点法（仲裁法），虽然可获得准确的测量结果，但这两种方法使用起来很不方便，过程繁琐。如果使用图像分析仪采用截点法进行晶粒度测定，则可以直接而迅速地求出晶粒度级别。
    截点法是通过统计给定长度的测量网格上的晶界截数来测定晶粒度的，其晶粒度级别指数 G的计算公式为：G= -3.2877+ 6.6439Lg（M x N/L）
    式中L—所使用的测量网格长度（mm）
    M—观察用的放大倍数
    N—测量网格L上的截点数
    L\M为已知数，只需测得N，图像分析仪就可以得出晶粒度级别。在实测工作时，由于晶粒内部可能存在各种析出物以及因腐蚀控制不当而造成晶界断裂，将准确测定带来一定的困难，需采用图像分析仪中的腐蚀与膨胀功能，去除晶粒内的析出物和对晶界进行重建，以得到完整的晶粒图像。
    图像分析仪所拥有的“晶粒度评级”软件均是采用GB/T6394一1986中的截点法作为晶粒度评定方法。
4 测定非金属夹杂物
    图像分析仪用于分析非金属夹杂物，主要在两方面：其一为测定非金属夹杂物的数量、形态、尺寸、分布等参数，研究夹杂物与机械性能之间的定量关系;其二是根据GB/T10561一1989标准评定钢中非金属夹杂物级别。
    根据GB/T10561—1989标准编制而成的夹杂物评级软件，其主要功能可对所要测定的夹杂物，依据GB/T10561—1989标准中规定的4类夹杂物进行分类，然后参照标准给予评级。