力士乐电磁阀故障原因分析

力士乐电磁阀根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下:

力士乐电磁阀阀不动作

1)因调节器故障，使调节阀无电信号。

2)因气源管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足

3)定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。

4)调节阀膜片损坏。

5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞，压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。

6)由于下列问题使调节阀虽有信号，有气源但阀仍不动作:①阀芯与衬套或阀座卡死:2阀芯脱落(销子断了):阀杆弯曲

或折断:④执行机构故障:⑤反作用式执行机构密封圈漏气:⑥阀门内有异物阴滞。

力士乐电磁阀造成阀体可动部件阻力增大，导致执行机构动作不灵活、呆滞，力士乐电磁阀的阀芯与衬套或阀座卡死不能动作。

问题发生后，一方面需要停塔对阅进行解体检修，影响生产是不可避免的，一方面需要准备备品，备件，因临时找不到备件采取

应急措施的现象时有发生，致使故障不能解决。建立预检修机制以后，可以有充足的时间准备好备品，备件，并可根据阀的使用

状况对阀门进行全面的维护保养，从而提高阀的使用性能及使用寿命。

力士乐电磁阀在纯碱生产过程中，由于氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使调节阀在运行中因阀

体内壁结疤，结晶，结垢导致阀卡，不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障数的50%，给

生产造成的影响较大:中调节烟植料老化变硬导致视动作迟钟或从我杆外泄漏等故障达15%;由干膜片揭坏病气或硬碎刻导

致阀不能调节的现象达12%;由于定位器，减压阀，执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%;其它原因导致调节阀故障的根

率占13%

九十乐电磁视很少进行定期调校与定期检修，在企业的计量管理规程中对此也没有严格要求，事实上，阀的故障源干若干不稳定

天表的积累，积果到一定程度就形成故障，因此，在阀的故障形成之前就把这些不稳定因责排除在萌芽状态，不仅可以延长阀的

使用寿命，还可以避免因润的故障给生产带来的严重影响。