超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至1-25μm微米的操作技术。细胞是植物体结构和功能的基本单位，细胞属于微米级，植物细胞都在几个到几十个微米，大多数高等植物细胞的直径通常约在10-200微米之间。植物细胞的大小差异很大，一般必须在显微镜下才能看到。国内外常用及新型超微粉碎设备市场上现有的超微粉碎生产设备主要有研磨式粉碎机、机械冲击式粉碎机、气流粉碎机。

　　

　　目前以气流粉碎机主要包括5种基本类型：水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式逆向气流粉碎机、撞击板靶式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、低温粉碎设备等现代加工设备的应用较为广泛。

　　

　　超微粉碎机中zui有代表性的有高速旋转式磨机、球磨机、分离式研磨超微粉碎机，超微振动磨、气流式粉碎机、塔式磨机及新近开发出的液流式粉碎机、射流粉碎机、超低温粉碎机、超临界粉碎机、超声粉碎机等。

　　

超微振动磨和球磨机差不多，一个介质是磨棒，一个介质是球体、通常分为圆柱形或活槽形。其特点是介质填充率高，单位时间内作用次数高，因而其振动能量大，细度也不错，能量利用率，清洗不是很方便。

 

 

　　分离式研磨超微粉碎机，利用空气分离、重压研磨、剪切物料的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。分离研磨式超微粉碎机仓内碾轮进行自转和公转，对物料进行以重压研磨为主，剪切原理为辅的混合作用力，使物料粉碎到一定细度，此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超微粉的标准甚至细度更高，而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低，绝不超出45°以保障物料不会因高温而变质。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。分离式研磨磨粉机是根据古代中药研船，又名“药碾子”，是用人的双脚蹬转轮，利用转轮与船体来回摩擦的研磨力将药物粉碎的工具，它比乳钵有更强的研磨力。分离式研磨超微粉碎机是由中药研船发展而来，通过研磨轮反复碾压，研磨轮既有研磨功能，又具剪切功能，同时压力杆加大压力，形成重压，研磨轮反复重压研磨和剪切，通过控制器，把达到粒径的物料经空气成功分离，同时热量也被排出，成品物料收集到集料罐，集料分一级集料和二级集料。一级集料是旋风集料，大量物料在一级中收集，少量进入二级。集料罐，二级集料完成剩余的物料收集。产品粒度D-98在1—70μm微米{约200目-13000目}，粒度均匀，配备高性能的精细分级机。中科浩宇机械ZKY系列超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高韧性（动物角类、棉花等）、高硬度（如金刚石、陶瓷等）等各种动植物料的粉碎效果更为。操作简单，易于清洗。

中国台湾弘荃机械企业有限公司研制的HMB系列空气分离式磨粉机，是一种带多级分级机的超微粉碎机，该机运转时振动小、粉碎效率高、采用闭路循环方式作业，机内还可选配水冷系统或超低温系统，可做低温方式{10度-30度}。可通过调节风量大小和研轮转速控制细度，zui大细度粉碎粒度为0.8μm。特殊的受力方式保证与物料接触部分不会有大的磨损产生，研磨轮是SKD11材质【SKd11是合金工具钢中的耐冲击工具（模具）用钢】，SKd11主要用作耐磨及不变形的模具。所以能够很好的保证物料的洁净度，不用担心重金属含量超标。