除尘器如何选型

除尘器在选型方面需要考虑的因素可分为八项：
1、处理风量
2、使用温度
3、入口含尘浓度
4、出口含尘浓度
5、压力损失
6、操作压力
7、过滤速度
8、滤袋的长径比
除尘器在选型方面需要考虑的因素可分为八项：
1、处理风量处理风量也是袋式除尘器设
计中zui重要的因素之一。主要以每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）为计算单位。
在处理风量上需要注意的是，如果要保持滤袋通畅，寿命长久，压力损失保持正常，除尘效率提
高;那么在根据风量设计或选择袋式除尘器时，就不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，也
不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
2、使用温度使用温度对于袋
式除尘器来说，可分为两个因素，*是气体温度必须在露点温度以上，第二是滤料的zui高承受
温度。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对于露点温度和承受温度，
我们可以采取以下措施;对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采
取提温措施。那么袋式除尘器于电除尘器有什么区别呢？一般来说，使用温度与除尘效率关系并
不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘
效率。
3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在上面我们说
过设计或选择袋式除尘器时的一个重要因素是处理风量，那么入口含尘浓度也是仅次于它的又一
个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，以下因素是会直接受入口含尘
浓度影响： ⑴排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力取决于应以能排出全部收下的粉
尘，它的公式是：入口含尘浓度×处理风量=粉尘量。⑵ 操作方式。袋式除尘器分为正压
和负压两种操作方式，这里要注意，如果要减少风机磨损，则不宜采用正压操作方式，因为它的
入口浓度过大。⑶预收尘有无必要。什么是预收尘？它就是在除尘器入口处前再增加一级除
尘设备，也称前级除尘。可起到双重保险作用。⑷压力损失和清灰周期。要想提能，
周期清灰必要的，因为入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加。。
⑸操滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
4、出口含尘浓度出口含尘浓度主要指除尘器的排放浓度，它表示方法于入口含尘浓度雷
同，出口含尘浓度是以当地环保要求或用户的要求来判断大小的，袋式除尘器的排放浓度一般都
能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出
口的压力降，也可以称阻力。袋除尘的压力损失由以下三个因素决定： ⑴滤料上堆积的粉
尘层压力损失设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率
等）。⑶设备结构的压力损失。
6、操作压力袋式除尘器的操作压力取决于除
尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速
度过滤速度单位是用m/min来表示的，是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过
滤气体通过滤料的速度，也可以是通过滤料的风量和滤料面积的比。如果袋除尘器过滤面
积确定了，那么过滤速度的选定就可以通过其处理风量的大小来决定，公式为： Q = v ×
s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）
我们要注意一点： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
袋式除尘器的过滤速度又可分为毛过滤速度和净过滤速度，所谓毛过滤速
度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，那么净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过
滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，我们在设计中将袋除尘器分割成若干室
（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。
当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量
*由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面
积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比滤
袋的长径比是在滤袋的长度和直径间进行比对。
滤袋的长径比有如下规定： 反吹风式—30～40 机械摇动式—15～35 脉冲 式 —18～23