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是什么改变了物位仪表市场的现状!

时间:2010-12-02      阅读:137

是什么改变了物位仪表市场的现状!

——介可视_3D物位扫描仪改变仪表世界


 1
、目前的物位测量仪表
  目前世界上各种物位测量技术的原理比较多,包括:激光式、雷达式、超声波式、重锤式、射频导纳式、电容式等。以上产品并不是*针对物料测量而设计的,而且都是基于单点测量原理。在料位测量方面,应用效果并不理想,暴漏出诸多问题。因为,物料始终是呈现不规则表面。所以,测量始终是一个悬而未决的难题。在实际使用中,效果自然就不会理想。


2、目前的工况环境难题
  如煤粉仓、石灰石粉仓、水泥仓和干灰仓等生产设备,无法直接了解仓内状况。通过长期的现场考察与分析,影响料位正确测量的因素有以下几点:

1
.粉末状粉仓内物料颗粒细小,进粉时在仓内呈弥漫状态,细小粉尘飘扬,粉料堆密度小,有粉与无粉的区别趋于模糊,严重影响超声波或其他电磁波法的测量,甚至导致失败。

2
.各种物料的成份、湿度等各不相同,导致其物理性质出现差异,尤其是位于不同高度位置的粉料堆密度相差很大,无法用一个统一的物理量去衡量,对连续测量造成很大影响。

3
.仓内不规则的出粉、加粉、塌粉等现象,其产生的机械力,破坏性相当大,同时可以使仓内传感器支架产生弯曲、打折,以至损坏设备。
 
4
.仓壁内容易出现挂料现象,并且物料呈现凹凸不平的不规则表面。很容易出现冒顶现象,无法得出真实物位。由此可见,料位测量是目前上一项难以克服的技术难题。

 

 

【现有的高浓度粉体仓体测量一直都是物位仪表市场上zui难啃的一块骨头!】

 

 

现有物位测量技术对比1

测量方式

局限

概述

人工物位测量

繁琐/劳动强度大

运行人员需频繁地到现场观测物料的变化,劳动强度大。甚至有些场合下根本无法观测到。

超声波

粉尘影响/凹凸面影响

维护量小。其缺点是漂扬中的粉尘干扰超生波测量,所提供的测量数据无法确认它的真实准确性。

雷达式

介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响

维护量小。其缺点是漂扬中的粉尘干扰雷达波测量,所提供的测量数据无法确认它的真实准确性。

放射性探针

粉尘影响/凹凸面影响

用放射性同位素-137等作为辐射源产生γ射线以探测物位。可靠性高。其缺点是用户对γ射线心存疑虑,故一般均委托仪表生产厂家维护;报废辐射源必须经环保专门机构处理。

 

现有物位测量技术对比2
超声波物位计
优点:非接触      局限:粉尘影响/凹凸面影响
非接触式雷达料位计
优点:非接触      局限:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响
导波雷达物位计
优点:对某个点的测量  局限:介电常数有要求/挂料/拉力影响
激光物位计
优点:非接触      局限:粉尘影响/凹凸面影响
射频导纳料位计
优点:点接触      局限:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力
重锤式料位计
优点:直接测量手动控制 局限:埋锤/乱绳
r射线式料位计
优点:非接触、稳定   局限:有污染
称重式料位计
优点:可以测量质量体积 局限:抗震问题/物料面状况不知/价格高

介可视_3D物位扫描仪让测量让测量告别缺陷

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