全自动洗板机工作原理详细介绍
时间:2023-06-02 阅读:1450
全自动洗板机
1、全自动洗板机原理
一般洗涤微滴板的步骤依次为吸干反应液、将洗涤液注满微滴孔、浸泡一定时间、吸走孔内液,上述步骤重复几次。如果有未结合物和干扰物未被冲洗干净,或者冲洗不均匀,就会直接影响检测结果的准确性和重复性。
自动洗板机一般用双头真空/压力泵作真空压力源,在管路上还设置一电磁阀,以实现自动吸液、注液功能。微滴板驱动单三完成走板功能,以实现微滴板的逐排冲洗。
清洗头升降单元则在吸液过程中,将清洗头可靠地降入到微滴孔的适当位置,吸干液体,然后升高。大多数自动洗板机还具有定时摇匀功能,以增强清洗效果。
所有这些操作都通过微电脑控制,键盘和显示屏完成洗板参数的选择和输入。
2、全自动洗板机的结构及性能
自动洗板机主要由机壳、清洗头升降单元、微滴板驱动单元、压力和真空单元、开/关电源、微处理器及外设等几大部分组成。
2、1 清洗头升降单元
主要由清洗头、螺母、丝杆和升降电机等组成。在清洗头上,注射管和吸液管为同轴,注射管在吸液管的内部,这样可以在同一位置实现吸液—注液—吸液的洗涤步骤,提高工作效率(有的洗板机注射管位于吸液管上部,前者比后者短,如奥地利的SLT智能化洗板机)。
由于U形底、V形底和平底等不同形状的微滴板的冲洗高度不同,因此要求清洗头冲洗位置的高度能自动精确地进行调整。螺旋转动机构可以利用丝杆螺母的自锁性,保证清洗头和螺母不会因重力而带动丝杆转动。清洗头与螺母相固定,升降电机带动丝杆转动,丝杆再带动螺母和清洗头上下运动,完成清洗头的升降功能(有 的洗板机如奥地利的SLT智能化洗板机,其高度的升降可以用微电脑键盘上的控制键进行自动调节)。
2、2 微滴板驱动单元
主要由微滴板载盒、滑板、传动带、滑轨和走板电机等组成。磁力传动可提高整机的密封性,微滴板载盒与其驱动机构之间由机壳左部的导板隔离。在磁力作用下,微滴板载盒在机壳左部的导板内来回运动,完成微滴板载盒的进退功能。
2、3 压力和真空单元
主要由真空/压力泵、真空管路、压力管路、电磁阀、洗液瓶和废液瓶等组成。
2、4 开关电源、微处理器控制单元及外设
开关电源同时为电磁阀、升降电机提供直流电源。微处理器系统由单片机、程序存储器、数据存储器及相应的锁存译码芯片构成,通过I/O接口来控制键盘和显示 屏等外设。通过键盘可输人多项洗板参数。微处理器系统还可以控制走板及升降电机的启停,实现双向运动,同时I/O接口为电磁阀驱动电路送出控制信号,以改 变压力管路上电磁阀的工作状态。断电保护电路用以保护微处理器内部和外部RAM中的数据在电源断电时不丢失。
3、全自动洗板机的应用
自动洗板机应用广泛,凡是具有酶联免疫吸附技术(ELISA) 的酶反应板皆可使用。应用范围包括:肿瘤标记物的检测、传染性疾病的检查及体检(如肝炎10项)、人类免疫缺陷病毒(HIV)抗体的检测、梅毒血清反应素试验、沙眼衣原体感染的血清学检查和TORCH感染的血清学检查等。应用ELISA完成这些方面的检测后,最好采用*的全自动洗板机进行洗板,以保证测 试的准确性和提高实验的可靠性。
自动洗板机是医疗科研单位进行酶联免疫实验时,检测各种感染性病毒所的设备之一,其作用是通过清洗,实现酶联免疫实验过程中结合相与游离相的分离。目前大部分洗板机采用机械振动来增强清洗效果,但效果并不十分明显,一般无振动装置的洗板机至少需清洗5遍,采用机械振动的洗板机也需清洗4遍。而超声波清 洗与传统的清洗方法相比,清洗时间短且效果好;清洗的时间和效果容易通过调整超声波发生器的振动频率和超声清洗的时间来改变。
因此,将超声波清洗技术与医用洗板机相结合,可以方便地控制清洗的次数和清洗效果。这类超声波洗板机主要由机械传动系统、流体控制系统、超声波清洗系统、电器控制系统四大部分组成,工作顺序依次为逐排注液、超声波清洗、逐排吸液。
但超声波清洗的强度不宜过高,时间也不宜过长,以免将微孔内的结合成分清洗掉,因此一般需通过实验确定合适的超声振动频率和超声清洗时间。带有超声波清洗功能的自动洗板机将在生物化学和分子生物学实验中得到越来越多的应用。
4、全自动洗板机使用的故障排除
一般来说,智能化自动洗板机的故障在许多方面具有相似的地方,因此通过对某一厂家某一型号的设备的故障了解,往往可以给其他型号设备的故障排除提供思路和参考。
SLT型自动洗板机的清洗头有16针,微孔板上每个孔对应一个进液针和一个排液针。该仪器还能够使用9种软件来定义板型,用来控制圆底孔的微孔板的进液位置和排液位置,其进液和排液速度也有5种选择。仪器的运行必须按操作说明书进行,否则会造成仪器损坏或程序错误,使仪器的安全性得不到保证。常见的故障有以下几个方面。
1、不能排废液
工作时能听到排废液泵有轻微的运转声,但不能从板上吸取液体。测废液泵工作电压是否正常;若正常,拆下泵体,检查是否因为内部脏物使排液泵堵死,可用超声波清洗,再用蒸馏水冲净干净,重新安装后一般可排除故障。
2、关机后程序丢失
开机时发现以前编制的程序丢失;重新编程后能正常工作,但关机后再次开机时故障重现。此故障为明显的CMOS电池失效,无法保存程序所致。取下机壳,在主 电路板左下角有一焊在主板上的绿色扁平小方块,即为CMOS电池,卸下后用相同型号的电池更换,就可以排除故障。
3、银针清堵时针齐根断在一排液针孔内
拆下清洗头臂,用英制内六角拧下正面的两个定位柱,取下密封圈。再用另一根新针把断针往里顶,使之在废液糟内伸出一小段,再用镊子轻轻拉出断针,重新固定新针4.操作时某一个通道不能进液。
先检查其他三个通道是否工作正常。若正常,再检查不能进液的通道的胶管有无堵塞;若无,再测通道选择螺线管阀工作电压是否正常,若无相应吸合动作,更换后可排除故障。
5、全自动洗板机使用的维护保养
1、仪器应安装在平稳的工作台上,电源电压要相对稳定,这是保证仪器正常运转的关键。
2、洗板过程中,如果向酶板孔中加入缓冲液时有气泡产生或有缓冲液溢出孔外,说明针孔堵塞,这时应暂停洗板,将洗板针取下,用比洗板针小一号的注射针上下连通几下,然后装上,转换冲洗键,按Enter键用蒸馏水连冲几次即可。
3、万一有缓冲液溢出,应立即暂停,清理干净后再进行洗板。
4、洗标本前后要用蒸馏水冲洗管道,关机前要把菜单回复到待机状态再关机,然后用塑料罩或布罩住。
6、全自动洗板机使用的注意事项
1、开机前,冲洗针头且吸/排液针都要自动冲刷,以保证洗板工作正常进行。
2、冲洗模式板采用国际通用板从1开始按顺序进行,每排自动清洗3次,浸泡3min,最后吸干。整个过程自动清洗,可以利用该时间做其他相关工作。
3、溢满式方式冲洗效果较好,既可避免因手工冲洗定量不准且相互交叉反应的缺点,又洗掉了反应杯上部的游离的酶结合物,使显色更加稳定。
4、包被板不合格,或双排针有时不能正常进入样品杯,而是碰在样品杯沿上,这些都会影响洗板工作,甚至使针孔弯曲,因此最好选择同一厂家的模板作清洗专用板。
5、血清反应物应保持新鲜,避免及干斑以及脂血清和蛋白质凝固物进入反应孔。清洗前一定要检查反应孔内有无异物沉积,一旦疏忽,会导致吸样针头阻塞,针头阻塞仪器并不报警,所以平时应注意观察冲洗水流是否均匀一致,发现阻塞应立即按下STOP键,掀起上活动臂,用该机专配的细针头疏通,再用蒸馏水冲洗。另外关机前也要用一定比例的84消毒液浸泡30s,然后用蒸馏水冲洗,冲净溶解的蛋白质和溶液中盐类。