隔膜泵的使用越来越广泛，尤其是气动隔膜泵，那么在使用气动隔膜泵过程中会遇到哪些常见的问题，下面由上海旦鼎贸易有限公司为您整理解答。

1、气动隔膜泵膜片损坏的几种常见原因

原因：气源压力过高，导致膜片拉坏；进料口堵塞或安装阀门，导致泵腔真空造成膜片拉裂。

2、气动隔膜泵进气口安装气动三联件有什么必要性

原因：压缩空气含有杂质和水分，时间长了，杂质会在气阀室里面越积越多，会磨损里面的V型圈和O型圈，导致气动隔膜泵不工作；调节进气压力，避免压力过大拉坏膜片；添加的机油可以润滑气阀室。

3、新气动隔膜泵收到安装通气后不工作是什么原因

原因：在快递运送的过程当中，里面的滑块会移位，需要手动复位。具体操作方法如下：气阀盖打开，将里面2个黑色的小滑块来回拨动一下，一个放左边，一个放右边，再把气阀盖装好（拧气阀盖螺丝时不需要拧太紧）。

4、气动隔膜泵通气工作，但吸不上物料是什么原因

原因：这种情况可能是球阀磨损导致球阀和球座密封性不好，需要更换配件。除了磨损原因还需检查下进料管有没有地方漏气，如果泵在工作过程中，进料管有空气进入，泵就吸不上物料。

5、如何延长气动隔膜泵的使用寿命

原因：安装气动三联件，气源压力保持在正常范围内；保持进料口畅通，不要安装阀门；泵每次打完料用清水过滤一下，特别是打比较粘稠或有粘度的物料时。

6、气动隔膜泵工作节奏慢的原因是什么

原因：气源压力过小，除了空压机本身压力过小外还要注意尽量缩短气管的距离，因为气管太长压缩空气会有消耗，实际气压就达不到额定要求。