挠性转子平衡品质测定方法-宁波瑞德
时间：2022-07-27 阅读：1111
（转子示意图 图片来源于网络）
根据转子的类型和用途，可按照规定的测量平面处的振动或剩余不平衡量来测定不平衡最终状态。在小批量生产转子的情况下，可以采用比本标准中说明的测定方法更简单的方法。a.为了进行平衡，应选择适当的轴承。在某些情况下希望平衡设备上使用的轴承支承条件和现场轴承支承条件相类似，以使转子在现场运行时的振型在平衡过程中能充分表现出来因而减少以后现场平衡的必要性；b.如果转子有外悬质量，但在现场安装后它被支承住，那么在平衡时可用一个固定轴承限制其挠度；c.如果转子有外悬质量，而在现场安装后无任何方式支承，那么在平衡时也不需要支承。但是在平衡的早期阶段，可能仍需要装一个带固定轴承的支承，使之能安全地达到工作转速或超速，使转子各部件移动到其最终位置； 宁波瑞德检测仪器有限公司d.应适当安装传感器测量轴、轴承或支承的振动或支承力。测量系统应能测量信号中的同频分量。测量结果可用幅值和相位角表示，或者用相对于转子上某个固定坐标系的正交分量表示；e.在某些情况下，当需要分解时，可在同一横向平面上相隔90°装两个振动传感器使横向振动分解；f.在所有情况下，传感器和支架在平衡转速范围内应没有明显影响振动测量的共振；g.测量系统应能区分由不平衡量引起的同频分量与明显的低速偏摆以及其他振动分量；h.转子的驱动对转子振动产生的约束应很小，并且对系统产生的不平衡量也应很小。或者，如果由驱动系统产生的不平衡量已知，那么在测定振动时应进行补偿；i.为了确定驱动联轴器产生的微小平衡误差，联轴器应按ISO1940-2中说明的那样做转位平衡。
基于振动限值的测定方法
当a~i条件已满足时，转子应以低加速度升速以保证不抑制振动峰，如果不可能在整个转速范围进行测量，那么应在观测到的第一阶挠曲临界转速的70%和最大工作转速之间测量所有明显的振动峰。另一种办法是在降速时测得这些振动峰。转子应在最大工作转速保持足够长的时间以消除任何的瞬态影响，然后测量同频振动。在试验台上测定转子的最终不平衡状态时，应具有a~i中说明的测试仪器。在某些情况下可能需要不同的方法，如：当转子组装后成为一台有自己的动力驱动的整机；只能在全速下获得读数，例如感应电机；轴承处不能安装振动传感器，这时，振动测点位置应由制造厂和使用者商定；不平衡状态取决于负载，在这种情况下测定剩余不平衡量的负载范围应由制造厂和使用者商定。最终安装在现场的转子，在测定其平衡状态时，可能受到许多能引起振动的因素的影响，有些可能是由机械不平衡以外的振源引起的同频振动。能引起这种振动的一些因素和应采取的预防措施在附录中说明。如果机器任一固定部件或支承基础结构在工作转速时共振，甚至转子剩余不平衡量在正常允差内有时也会引起高振级的振动。在这种情况下，可能需要把平衡做到特别精细的限值内以减少振动，这种改善只在机器对不平衡的敏感性不高时才有用，如果在运转中产生新的不平衡的可能性高，则应考虑采取措施消除结构共振，或增加系统中阻尼，或采用其他手段使之能满意地运行。最终安装在现场的转子，在交付使用期间，可能有许多因素与测定平衡状态时需要得到的稳态条件相抵触，这时可以将平衡测定和其它目的的试验结合在一起进行。在机器试运转时如果怀疑其平衡结果，应安排专门的实验来确认是否达到规定的平衡精度。许多设备（例如原动机是“直接接电网启动”的感应电机）在升速期间不可能控制转速，只有在全速下才能达到稳态条件。因此，检验平衡状态的转速范围应由制造厂和使用者商定。平衡检验一般在无负载时做，如果机器必须带负载运行，检验平衡状态时的负载应由制造厂和使用者商定。振动测量装置应按上述中的规定安装，当设备上装有适用的监测装置时，可用它来代替，另一种办法是用手持式振动传感器在便携式仪器上读出振动。
