真空抽滤泵是一种搭配过滤瓶组，将瓶内抽成负压，形成内外压差加快过滤速度的一款辅助设备。很多客户都反馈，为什么市面上购置过的真空抽滤泵都会经常出现故障、返修。下面我们来介绍真空抽滤泵主要故障出现的原因，以及如何避免。

       由于真空抽滤泵和抽滤瓶连接，在过滤时会由于多种原因造成滤液倒吸进入抽滤泵的机体内。如果少量液体倒吸进入泵体内，尤其滤液中含有盐分时，水份会随着时间推移挥发，或由于温度上升（设备工作时会产生热量）而蒸发干，留下的固体或结晶会覆盖住进出气阀片，使其不能正常打开或关闭、或者不能按设计标准打开和闭合。这也是抽滤泵吸力变弱、抽速变慢，或者时而可以抽气时而不能的原因。如不及时处理，结晶颗粒物会慢慢进入内腔，内部的零部件在工作时需要做工运动，和这些进入的异物摩擦会进一步损坏更多零件。如果是大量液体一次性吸入泵内，则会造成电机短路等更严重的故障。

       真空抽滤泵都会有一处连接泵管的进气接口和空气抽入后出气的排气接口。当抽滤泵不能正常使用时，用户可以观察排气口情况来判断是否倒吸。如果排气接口有变色、生锈等反应，或者排气口下方直接能捡到液体滴溅的痕迹，那么就是有液体吸入泵内并从排气口被抽出。那么在日常使用时，是哪些原因造成液体倒吸，我们应当如何避免呢，下面我们来逐条分析常见的液体倒吸原因和解决方法：

       ●过滤瓶内部下液口和抽气口距离太近、无隔断阻挡的设计：真空过滤瓶的进液口和抽气接口在设计时，间距过近，没有明显的落差或者设计有阻隔液体的挡板，那么液体从下液口进入真空瓶后，部分液体会被真空泵的气流带走，吸入真空抽气接，随后吸入真空泵内。这种现象更为常见的出现在用户使用锥形瓶自组真空瓶时，如布氏漏斗、胶塞式漏斗组装的过滤瓶。而专门设计的过滤瓶，会考虑到对下液口和抽气口进行阻隔保护，例如FU-P1真空过滤瓶吸液口和真空接口直线距离长达5cm，同时真空接口配有浮球阀套件可以阻挡倒吸液体。

      ●结束工作后没有先泄压再排液：任何真空系统在结束工作后，应当先使用泄压阀泄压，再关机，随后再解除真空装置的连接。在真空过滤时也应如此，如果不限泄压，直接拆除过滤瓶上面的漏斗，那么外部大气压会瞬间进入并冲击集液瓶上层的液体，如果此时集液瓶内的液位处于高位（通常超过一半液位可视为液位较高），那么上被打气拍打的液体会冲入真空泵管路内，从而进入泵内。

      ●真空瓶液位过满没有及时倾倒：及时、尽早的清理真空瓶中吸入的液体，是减少倒吸的有效的办法。过高的液位一方面会由于疏于观察导致液满液体溢出，同时在结束工作后如果不泄压同时叠加液位过高的因素，直接解除抽滤漏斗，会使液体瞬间冲入瓶内击打上层液体进入泵内（详见上段描述）。所以控制真空瓶内的因为高度，建议不超过一半或者每次过滤结束后都即使倒出液体，良好的使用习惯能够减少大部分倒吸。

      ●清洗和消毒后没有烘干水渍：有些客户反馈即使使用了缓冲瓶和防倒吸保护装置、连接也正确的情况下仍然倒吸了，这主要是因为清洗后、灭菌后，过滤瓶、缓冲瓶、阻水保护器，和真空管均会有残留的水渍。如果没有烘干水渍，那么这些残留水渍也会吸入泵内。

       除了遵照上述正确的方法进行操作使用，使用配置更全面，如带有缓冲瓶和保护器的抽滤泵液体降低倒吸概率，同时让使用变得更简单。如Sciencetool圣斯特新推出的VF204-SB1带1L缓冲瓶的不锈钢无油过滤真空泵配有了三重防倒吸设计：机台上配置了容量1000ml的缓冲瓶1只，缓冲瓶和抽滤泵接口的管路中带有阻水保护器，同时进气接口处还配置了1只带PP滤芯的缓冲杯套件组。1L缓冲瓶可以尽可能多的收集倒吸的滤液；阻水保护器内置疏水材料滤芯，空气可以通过液体无法通过，在正确连接的情况下可做到100%阻挡倒吸液体；带PP滤芯的缓冲杯可以收集空气中的水份，使吸入泵内的空气更干燥。