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金相切割机的分类与技术

时间:2024-02-19      阅读:411

一般情况下实验室金相制样用切割机分为两类:(手动金相切割机与自动金相切割机)

手动切割机:就是进刀方向,速度依靠操作者的手动操作来控制,对切割过程的感知通过手动的阻力感和对切割部位的目测观察来实现。

1.手动切割机是适用范围广,实现切割要求简便的选择。选型时可关注以下几个指标:

主机功率:功率越大的切割输出负载越强,可以使用更大尺寸的切割轮。

夹持平台和夹具:夹持平台的尺寸和夹持方式,决定了手动调整切割方向的便利性。

手动负载输出臂:就是切割轮的行程手动操作杆,这个操作杆是切割过程应力感应的输出传感,直接连接操作人员的手感,这个操作杆的设计直接影响了手动操作对进刀速度手动操作。

观测视窗和照明:主要影响操作人员观测被切割部位是否方便和清晰,对于切割部位的感测主要是操作人员要观察冷却效果和切割部位的温度变化情况,从而调整进刀速度避免热损伤的手段。

2.自动切割机:主要是通过自动步进控制来精准控制进刀速度和进刀方向,主要应用于应力敏感材料,难切材料和大尺寸材料的切割,应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难,所以多采用自动控制。

自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的,自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率,再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多,从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。选型时可关注以下几个指标:

进刀速度控制:对于敏感材料进刀速度越慢越均匀,对样品保护的越好。

进刀方向控制:对于切割位置的准确,水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小,对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。

进刀负载缓冲控制:由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化,对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。

无论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标:

可切割样品的尺寸:根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸,可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸,切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。

切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸,紧固法兰尺寸:这个尺寸是安装切割轮时使用,配合切割能力的工具。

冷却液水箱的泵送量和过滤级别:足够的泵送量和有效的过滤是切割冷却效果的保证。

由于切割的使用环境和用途,配备切割机还需要考虑:

1.良好的清理保养以及防锈等使用习惯。

2.根据样品切割需求的配套切割轮的选型。

3.对于大功率切割机还需要380V的动力配电。

Iqige-180D手动试样切割机:本机适用于切割各种金属、非金属材料的试样,以便观察材料金相、岩相组织。本机带有循环冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤试样组织。该机使用方便、安全可靠。是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作试样的设备之一。 

   Iqige-7560N全自动试样切割机:是一种大型自动化的金相切割机,采用西门子可编程控制器,具有非常高的可靠性,强大的控制能力;在人机交互方面采用了触摸屏;在控制上采用了高精度步进电机;其适用于切割各种金属,非金属材料的试样,以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动化、噪音低、操作简便,安全可靠,是现代试验室制作固体材料试样的重要设备之一。

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