法康FALCON振动分析仪的工作过程主要包括以下步骤：

1. 传感器采集振动信号：

- 选择并安装合适的传感器：根据被测物体的特点和测量需求，选择相应的传感器类型，如加速度计、速度计或电涡流位移传感器等，并将其正确安装在被测物体的关键振动部位，如轴承、齿轮、旋转轴等位置。传感器能够将物体的机械振动转换为电信号。

- 接收振动信号：当被测物体发生振动时，传感器会产生与振动相关的电信号，这些信号包含了振动的幅度、频率、相位等信息。

2. 信号处理：

- 信号放大：传感器输出的电信号通常比较微弱，需要经过放大电路进行放大，以增强其幅度，便于后续的处理和分析。

- 滤波：使用滤波器对信号进行处理，去除非感兴趣频率范围内的干扰信号。例如，去除环境噪声、其他无关设备的振动干扰等，提高测量的准确性。

- 模数转换：通过模数转换器（ADC）将模拟信号转换为数字信号，以便数字信号处理器进行进一步的处理和分析。

3. 数据存储：将采集到的数字振动信号存储在仪器的内部存储器、外部存储卡或通过连接计算机等方式进行存储，以备后续的分析和处理。

4. 数据分析：

- 时域分析：对振动信号在时间域上的特征进行分析，如振动信号的幅值随时间的变化、振动的持续时间、信号的峰值、均值等参数。通过时域分析可以初步了解振动的强度和稳定性。

- 频域分析：使用快速傅里叶变换（FFT）等算法将时域信号转换到频域，分析信号的频率成分。可以得到振动信号的频谱图，确定主要的振动频率、谐波成分等，帮助识别设备的故障类型。例如，不平衡故障通常会在特定的频率上产生较大的振动幅值，不对中故障则会在不同的频率上表现出特定的振动特征。

- 包络分析：对于一些包含调制信号的振动信号，进行包络分析可以提取出调制信号的特征。例如，对于轴承的早期故障，由于故障产生的冲击信号会对振动信号进行调制，通过包络分析可以检测到这些微弱的故障信号。

- 其他分析方法：还可能包括轨迹分析、交叉相位分析等，这些分析方法可以从不同的角度对振动信号进行分析，帮助更全面地了解设备的振动特性。

5. 结果显示和诊断：

- 将分析结果以图表、数字等形式显示在仪器的显示屏上，方便用户查看和理解。例如，显示频谱图、时域波形、振动幅值等信息。

- 基于内置的自动诊断功能或用户的经验判断，对设备的振动状态进行评估和诊断，判断是否存在异常或故障。如果存在故障，会给出相应的故障类型和可能的原因。

6. 生成报告：根据分析结果生成测量报告，报告中包含清晰的图表、数据解读和诊断结论等内容，以便后续参考和记录。