在埋弧焊设备中使用 2D/3D 轮廓传感器引导焊缝

在钢铁行业中，材料厚度超过 6 毫米时会使用埋弧焊工艺。为了准确引导安装在直线轴上的焊炬，必须准确测量焊缝。安装在焊头前面的 2D/3D 轮廓传感器配有冷却模块和防护片，即使在高温下也能以微米级精度测量焊缝处的轮廓线。使用专用的软件模块可以简单地进行传感器参数设置，确保稳定地确定导向点，包括焊缝类型不同的情况。

2D/3D 轮廓传感器

此类传感器通过激光三角测量法测量物体的轮廓，例如焊缝或胶珠，并检查圆度或间隙。提供红色或蓝色激光、开放式接口和不同的性能等级。

二维/三维轮廓传感器将激光线投射到测量物体上并用装在三角测量角的内置摄像头形成一个精确的线性化垂直廓线。由于配有相同的开放接口，借助 DLL 程序库或 GigE-Vision 标准可以集成 weCat3D 系列，无需辅助控制单元。威格勒提供满足您应用的专用软件包，可供选择。

特点概览：

每秒的测量点数可以达到 3.6 百万个。

紧凑的轻量化结构也可用于机器人

测量范围 X 的精确分辨率（> 1200 个测量点）

光学数据

Z 轴的工作范围90 ... 280 mm

测量范围 Z190 mm

测量范围 X62 ... 145 mm

线性偏差95 µm

Z 轴的分辨率9.4 ... 49 µm

X 轴的分辨率54 ... 123 µm

光线类型激光（红）

波长660 nm

激光等级(EN 60825-1)2M

环境条件

环境温度0 ... 45 °C

储藏温度-20 ... 70 °C

最大允许的外来光线5,000 Lux

电磁兼容性DIN EN 61000-6-2; 61000-6-4

撞击防御 DIN IEC 68-2-2730 g / 11 ms

耐振性 DIN IEC 60068-2-66 g (10...55 Hz)

电气数据

供电电压18 ... 30 V DC

电流消耗(Ub = 24 V)300 mA

测量速率200 ... 4,000 /s

测量速率（二次采样）800 ... 4,000 /s

输入/输出端数量4

切换输出端压降< 1.5 V

切换输出端开关电流100 mA

抗短路是

反极性保护是

防过载是

接口Ethernet TCP/IP

传输速度100/1000 Mbit/s

防护等级III

FDA登录编号1610450-003

机械数据

外壳材料铝 ；塑料

防护等级IP67

连接方式M12 × 1；12针

以太网连接方式M12 × 1；8针，X编码

透镜盖塑料，PMMA

重量290 g

常规数据

网页服务器是

输出功能

推挽是

可调参数

输出端推挽输出端

NPN

PNP

电路常闭触点

常闭触点/常开触点

常开触点