1.中控操作员可以根据进料室的NOx(表征窑内烧成温度高低)含量来加、减煤，通过CO及O2含量来判断窑内通风状况，可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况。还可以根据SO2的含量多少及时调整窑况，防止窑尾结皮过重。这些气体的含量对于窑的操作比较重要，特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。原来在进料室配置了一台离线式气体分析仪，由于使用频率较高，经常损坏或者出现测量的数据不准确(漂移，需要校准)，有时对经验不足的操作员造成误导，以致影响到窑的操作。为了及时准确的掌握窑况，后来我公司购买了一台便携式的烟气分析仪，用来测量窑及预热机系统中的各种气体的含量，并经常和现有离线气体分析仪所测量的数据经行比对，给窑操作员提供准确的参数，对窑况做出准确的判断，及时的对风、煤、料、速进行调整，稳定窑的操作，给我司烧成系统能够高产、低耗、高品质、长期安全运转提供了有效的保障。  

2.还用来测量预热机C1出口处的CO、O2来判断分解炉中的O2是否能保证煤粉在分解炉中*燃烧，以及预热机系统拉风是否过大，造成烧成系统热耗增加。  

3.每周用对整个生料粉磨系统和熟料烧成系统进行测量标定：  

a.生料粉磨系统：测量预热机出口O2含量、生料磨进口O2含量、生料磨出口O2含量，生料电收尘出口O2含量及系统风量，通过以上数据判断整个生料粉磨系统的漏风情况，做到及时堵漏工作，漏风即影响生料的产量亦浪费电耗，不利于经济生产。  

b.烧成系统：标定预热机C1出口和进料室的气体分析仪，为烧成提供及时准确的信息;测量C1出口的风量，判断系统拉风状况。;测量冷却机出口系统风量，看冷却机系统的操作工况。  

小结：烟气分析仪是水泥厂*的仪器设备，它为整个生产线的运转提供了强有力的保障。它的经济效益也是巨大的，远超过了它本身的价值。
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