焊缝渗透探伤用试剂包括渗透剂、去除剂和显像剂。

(1)渗透剂 液体状态的渗透剂通常由颜料、溶剂、乳化剂和多种增强渗透性能的添加 剂组成。

(2)去除剂焊缝渗透探伤用去除剂分水洗型、后乳化型和溶剂型。水洗型去除剂的主要组分是工业用水。后乳化型去除剂由乳化剂和水组成。乳化剂以表面活性剂为主、并附加调整粘度的溶剂。

(3) 显像剂渗透探伤用显像剂分干式显像剤、湿式显像剤和快干式显像剂。

干式显像剂的组分是白色无机粉末，如氧化镁和氧化钛粉末。

湿式显像剂是显像粉末的水溶液。且溶液中显像粉末呈悬浮状态。同时附加润湿剂，分散 剂及防腐剂。

快干式显像剂是显像粉末溶解于挥发性有机溶液中，并加适量限制剂和稀释剂等。

焊缝渗透探伤的检验程序包括预处理、预清洗、渗透处理、乳化处理、去除处理、干燥处理、显像、观察和后处理等。

各检验程序的操作要点、缺阳痕迹的形式及其成因详见下。

1）预处理

受检焊缝表面及其两侧25-30mm区域内，采用砂轮打磨去除焊渣飞溅和氧化皮、露出金属光泽但不允许用喷砂、喷丸等清理方法。

2）预清洗

用清洗液洗净受检焊缝及近缝区表面的油污，并用强风吹干或自然蒸发，使其*干燥。

3）渗透处理

采用浸、刷、喷等方法施加渗透液，工作温度10-15°C,时间不少于5min。

4）乳化处理

采用喷、洗、浸等方法作乳化处理，最合适的乳化时间由相应试验确定。

5）去除处理

水洗型去除剂、直接喷水清洗。用后乳化型去除剂，经乳化处理后再 喷水清理，水压不超过，水温不超过40℃。

6）干燥处理

可用干净的布料和纸张吸干、热风吹干或自然挥发干燥。受检表面温度不应超过50 ℃。

7）显像

可用喷、浸、刷等方法施加显像剂。当环境温度在10-50C范围内，显像时间约为7min。

8）观察

在显像的同时，即行观察。着色法要求白光照度大于500Lx荧光法应在白光照度小于20Lx的暗环境下观察，黑光强度不应小于1000Uw/cm²:

9）后处理

可用布料、纸张擦除，也可用水冲洗或用压缩空气清除。

1）缺陷痕迹

由各种焊接缺陷如裂纹、夹渣、气孔等引起的痕迹！

2）工艺痕迹

由受检焊件加工工艺过程、结构特殊的几何形状以及由表面划伤，焊接飞溅等引起的痕迹。

3）伪缺陷痕迹

由于渗透液受到污染而在受检表面显示的痕迹。

焊缝着色渗透探伤中各种常见的焊接缺陷痕迹特征综列于下：

1）气孔

呈圆形、椭圆形、圆柱形显示、颜色较均匀，边缘变浅。

2）焊缝与热影响区热裂纹

呈波浪或锯齿形细条纹显示。

3）焊缝及热影响区冷裂纹

呈直线状或部分弯曲的细条纹显示。

4）弧坑裂纹

在孤坑部位，呈星状或锯齿状细条纹显示。  

5）再热裂纹

在焊缝热影响区部位呈分枝状细条纹显示。

6）应力腐蚀裂纹

在焊缝热影响区或横穿焊缝呈长条粗条纹以及分枝状显示

7）未熔合

呈直线状或椭圆形条纹。

8）边缘夹渣

不规则、深浅不均的显示。

10）根部未焊透

连续或断续的直线条纹显示。