外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

齿轮泵的工作性能和使用特点1．主要工作性能（1）齿轮泵的扬程大小取决于输送高度和管路损失。理论上，齿轮泵的扬程可以无限大，但实际上泵扬程要受到电动机功率、泵体、管道机械强度等的限制，只能限定在某一数值，齿轮泵的扬程可用计算排出端压力求得。（2）齿轮泵流量基本上与排出压力无关，只与泵转速有关。由于齿轮啮合时齿间容积变化均匀，流量不均匀，导致流量和排出压力的脉动。另外，由于结构上的原因使得部分液体从排出室被压回到吸人室，造成容积损失，这部分流量称为泄漏流量，泄漏流量与转速、扬程及泵的结构有关。一般来说，转速越大，扬程越高，齿轮和泵壳之间的间隙越大，则泄漏量越大。齿轮泵的实际流量应等于理论流量减去漏失流量。（3）齿轮泵与往复泵相比，在结构上，不需要吸、排阀门，且流量也较往复泵均匀，结构简单，运转可靠。齿轮泵体积小，重量轻，可直接用电动机带动。