切削加工油雾净化器工作原理：

切削加工油雾净化器采用多级机械过滤技术，科学的组合，模块化的布置。油雾废气进入过滤器后，经过匀流室匀流，先与10um级的过滤装置碰撞大颗粒的油雾被阻挡在过滤板外，在重力的作用下落入净化器底部，滤除10um以上的颗粒及油雾，此级过滤的油雾量zui大，小颗粒的油雾通过10um级的过滤板后再碰上5um级的过滤装置，绝大部分的油雾在吸附和静电作用下被阻挡在滤板外侧，经过这二级过滤后，可以很好去除废气中的油雾，收集效率达到95%以上。二级过滤网捕集的油雾在过滤网上聚积后，回流到积油盘中。随着使用时间的增加，在二级油雾过滤网上会沉积部分油雾及灰尘，设备在各级过滤装置上设置有清洗系统，由PLC控制多个电磁阀，用蒸气对过滤层进行逐块清洗。清洗的方式分为定期清洗或压差控制清洗。（清洗时必须停机）。产品已成功应用在昆钢、鞍钢、济钢等国家大型冶金企业。

切削加工油雾净化器特点：
1、设备运行稳定可靠
2、过滤器在线状态指示
3、维护指示报警装置
4、PLC自动控制功能

应用范围：
主要用于治理冶金行业中钢板、铝板等有色金属轧制过程产生的油雾，应用*的机械分离技术，zui小分离颗粒达到1um,设备全程PLC控制，可自动清洗，自动维护。

切削加工油雾净化器技术参数：
电压：380V/50HZ
风量：60000-300000m3/h
功率：55KW-220KW
设备阻力：450-600Pa