工业除尘器在实际应用当中，由于粉尘的特殊性所以对滤料的要求比较严格，常会运用到覆膜滤料。

覆膜滤料是在织造滤料或非织造滤料表面覆盖一层聚四氟乙烯薄膜而成的。覆膜的目的是形成表面过滤，只让气体通过滤料，而把气体中含有的粉尘留在滤料表面。
    覆膜滤料性能优异，其过滤方法是膜表面过滤，近100％截留被滤物。覆膜滤布成为粉尘与物料过滤和收集以及精密过滤方面*的新材料，其优点是：
    （1）表面过滤效率高。通常工业用滤材是依赖在滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长（约需整个滤程的10％），阻力大，效率低，截留不*，损耗也大，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。
    使用覆膜滤布，粉尘不能透人滤料，只是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近的时间处于有效过滤。
    （2）低压、高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。
    覆膜滤料以微细孔径及其不黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用后提供的过滤效率，当沉积在覆膜滤料表面的粉尘达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。
    （3）容易清灰。任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后残留在滤料表面上、下的粉尘量。覆膜滤料清灰容易，具有非常*的清灰特性，每次清灰都能*除去尘层，滤料内部不会产生堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能经常维持于较低压力损失工作。
    （4）寿命长。覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可以发挥其*的特性，是一种将工业除尘器设计机能*过滤作用的过滤材料，因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长了滤袋寿命。
    目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。
    （1）胶复合，这是较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PrFE的*性能；
    （2）热复合，这是一种的复合方式，能完整地保持PrFE的*性能，但对热复合技术要求严格。
    应当特别指出的是，对琢磨性特别强的粉尘不适宜用覆膜滤料，如炭粉、氧化铝粉、铁矿烧结粉尘等。因为这些琢磨性强的粉尘会在短时间内把膜磨破，使其失去原有性能。