工人在焊接工作过程中，除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外，还产生大量的有害气体、烟尘，致使工人作业环境差。为改善工人作业环境，切实保护工人的身心健康，焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要，尤其是能在靠近有害物质的发生点及时进行处理，才是空气净化zui直接而有效的方法，那就是焊烟净化器的使用。当然，针对不同工件的焊接情况，可选择不同结构形式的烟尘净化器。本文根据焊烟除尘器在我公司的使用情况进行简要介绍。

1. 焊烟净化器的工作原理

（ 1） 基本组成 焊烟净化器主要由风机、电动机、吸气臂、吸气罩、过滤筒、粉尘收集装置、火花捕捉器及防飞溅挡板等组成。

（ 2） 基本分类

 焊烟净化器按结构形式可分为四大类，具体如下: 

①高真空烟尘净化器，可分为迷你型高真空烟尘净化器、高真空筒式烟尘净化器、高真空*烟尘净化系统。

②移动式烟尘净化器，可分为经济型烟尘净化器，引分为机械式烟尘净化器 （ 可移动） 、静电式烟尘净化器 （ 可移动） 、筒式Ⅱ型烟尘净化器 （ 可移动） 、筒式烟尘净化器（ 可移动） 。

③固定式烟尘净化器，可分为机械式烟尘净化器 （ 固定式） 、静电式烟尘净化器 （ 固定式） 、筒式烟尘净化器 （ 固定式） 。

④*烟尘净化系统。

（ 3） 工作原理 

在烟尘净化系统运行中，有害烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流飞向过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的

不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。

2. 焊烟净化器在国内的使用情况焊烟净化器在国内还属于新生事物，加上它本身不直接产生经济效益，所以其使用范围还是非常有限的。从 2005 年开始，环保、节能、以人为本的发展理念促使国内的一些大公司投入资金来整治焊接烟尘，从烟尘产生源着手，采用多种形式的焊烟净化器。陆陆续续有更多的公司也开始注重为工人创造一个良好的工作环境，切实保护工人的身心健康。到目前为止，应用焊烟净化器的公司已非常多，但大多是一些经济实力雄厚的大公司，一些发展观念落后、经济单薄或刚刚起步的公司还无从谈起。

3. 焊烟净化器在切割领域的应用

在金属切割过程中，会产生大量的粉尘、飞溅火花，这不但会伤害到切割机自身，还会影响切割精度和工作效率，甚至会导致切割机损坏而无法工作，尤其是等离子和激光切割，要得到高切割质量的工件，烟尘净化是*的。目前，在切割领域已有使用烟尘净化器的，大多为高精密切割设备，通常采用下吸式除尘切割台结构。一般金属切割时，熔化蒸发的金属物质在割炬高流速压缩空气的推动下直接冲到切割台底部，再从切割台底部返上向四周扩散，下吸式工作台可实现分区抽烟，并将飞溅、粉尘分离，经净化系统过滤达到除烟的目的。其实，烟尘净化器不但可应用于自动切割领域，还可用于手工切割以及焊接完需打磨的小型工件，它们的除尘都是通过使用除尘式工作台来实现。