滤筒式除尘器与布袋式除尘器的比较
时间:2015-12-15 阅读:735
滤筒式除尘器与布袋式除尘器的区别比较主要体现在以下几大方面:
1、主要性能比较
№ | 项目 | 滤筒式除尘器 | 布袋式除尘器 |
1、 | 滤料特性 | 抗揭露、透气性好,超细粉尘、纤维性粉尘都不易透过。 | 滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉、纤维粉尘易透过。 |
2、 | 除尘效率 | 除尘效率高达99.7~99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。 | 除尘效率不如滤筒式高,为85~92%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。 |
3、 | 除尘器阻力 | 阻力低,一般粉尘:1500Pa以下 | 阻力大,一般粉尘:1500Pa以上,有时更高。 |
4、 | 反吹系统 | 压缩空气反吹力大、均匀,效果好。 | 风机反吹力小,因滤筒长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1.0m/min时,粉尘吹不下来,布袋式采用压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀。 |
5、 | 漏风率 | 设备开口少,漏风率小于4%。 | 设备开口多,漏风率大于5%,甚至更高。 |
6、 | 外形尺寸、重量、安装与组合 | 外形尺寸小,重量轻,可单元组合,并可与主风机组成机组,除尘器上部无工作面,安装方便,占用空间小。 | 外形庞大笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部需留3m高抽袋空间。 |
7、 | 设备维修、管理使用寿命 | 设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。折滤筒不需要如何工具,拆装方便。 | 顶部有反吹风机、回旋臂、脉动阀几个机械运动部件,长年运行,易损坏。滤料与骨架在工作反吹时一吸一鼓,滤料损伤严重,更换滤袋繁琐,费钱、费力又产生二次污染。 |
2、过滤材料及原理比较
№ | 项目 | 滤筒式除尘器 | 布袋式除尘器 |
1、 | 滤筒或滤袋 | 硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短筒间间距大,清灰*,无二次污染。 | 软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊接成的骨架上,滤袋向密布。 |
2、 | 滤料种类 | PTFE聚酯、长聚酯纤维及其后处理材质。 | 多为单层普通工业涤纶布。 |
3、 | 过滤原理 | 表面过滤原理、粉尘不深入滤料内。 | 深层过滤原理,粉尘深入滤料内。靠滤料外表面建立粉尘维护除尘效率。
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3、经济型比较
№ | 项目 | 滤筒式除尘器 | 布袋式除尘器 |
1、 | 一次性投资 | 设备费:产品性能*,生产成本高,但售价与旧型相同,有的规格还便宜。并为进口产品价格的1/2。 配套土建、电气及压缩空气设备:除尘器重量轻。体积小,土建费用省,压缩空气用量小,要求低,压缩空气设备投资小。 | 设备费:售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。 配套费用:除尘器重量大,体积大,土建费用高,设备用电量大,配电气工程费用高。压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。 |
2、 | 维护费用 | 一般情况不必更换滤筒,更换滤筒时不用停产。 能源消耗: 主风机:除尘阻力低,漏风量小,消耗风量、风压小,耗电省。 反吹系统:使用压缩空气量小,要求压力低,耗电能小。 | 滤袋需要经常换洗,费用高,更换滤袋时需停产操作。 能源消耗: 主风机:除尘器阻力大,漏风量大消耗风量、风压大,耗电大。 反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。 |