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滤筒式除尘器与布袋式除尘器的比较

时间:2015-12-15      阅读:735

滤筒式除尘器与布袋式除尘器的区别比较主要体现在以下几大方面:

1、主要性能比较

项目

滤筒式除尘器

布袋式除尘器

1、

滤料特性

抗揭露、透气性好,超细粉尘、纤维性粉尘都不易透过。

滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉、纤维粉尘易透过。

2、

除尘效率

除尘效率高达99.7~99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。

除尘效率不如滤筒式高,为85~92%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。

3、

除尘器阻力

阻力低,一般粉尘:1500Pa以下

阻力大,一般粉尘:1500Pa以上,有时更高。

4、

反吹系统

压缩空气反吹力大、均匀,效果好。

风机反吹力小,因滤筒长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1.0m/min时,粉尘吹不下来,布袋式采用压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀。

5、

漏风率

设备开口少,漏风率小于4%。

设备开口多,漏风率大于5%,甚至更高。

6、

外形尺寸、重量、安装与组合

外形尺寸小,重量轻,可单元组合,并可与主风机组成机组,除尘器上部无工作面,安装方便,占用空间小。

外形庞大笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部需留3m高抽袋空间。

7、

设备维修、管理使用寿命

设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。折滤筒不需要如何工具,拆装方便。

顶部有反吹风机、回旋臂、脉动阀几个机械运动部件,长年运行,易损坏。滤料与骨架在工作反吹时一吸一鼓,滤料损伤严重,更换滤袋繁琐,费钱、费力又产生二次污染。

2、过滤材料及原理比较

项目

滤筒式除尘器

布袋式除尘器

1、

滤筒或滤袋

硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短筒间间距大,清灰*,无二次污染。

软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊接成的骨架上,滤袋向密布。

2、

滤料种类

PTFE聚酯、长聚酯纤维及其后处理材质。

多为单层普通工业涤纶布。

3、

过滤原理

表面过滤原理、粉尘不深入滤料内。

深层过滤原理,粉尘深入滤料内。靠滤料外表面建立粉尘维护除尘效率。

 

3、经济型比较

项目

滤筒式除尘器

布袋式除尘器

1、

一次性投资

设备费:产品性能*,生产成本高,但售价与旧型相同,有的规格还便宜。并为进口产品价格的1/2。

配套土建、电气及压缩空气设备:除尘器重量轻。体积小,土建费用省,压缩空气用量小,要求低,压缩空气设备投资小。

设备费:售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。

配套费用:除尘器重量大,体积大,土建费用高,设备用电量大,配电气工程费用高。压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。

2、

维护费用

一般情况不必更换滤筒,更换滤筒时不用停产。

能源消耗:

主风机:除尘阻力低,漏风量小,消耗风量、风压小,耗电省。

反吹系统:使用压缩空气量小,要求压力低,耗电能小。

滤袋需要经常换洗,费用高,更换滤袋时需停产操作。

能源消耗:

主风机:除尘器阻力大,漏风量大消耗风量、风压大,耗电大。

反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。

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