涂料低成膜温度测定方法
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35次涂料低成膜温度测定方法
一、前言
涂料的成膜过程是一个复杂的物理化学变化过程,而低成膜温度(MFT)作为涂料的关键性能指标之一,在实际应用中,无论是建筑涂料、工业涂料还是特种涂料,只有在施工温度高于其低成膜温度时,涂料才能形成连续、均匀、具有良好性能的涂膜。否则,可能导致涂膜出现开裂、粉化、附着力下降等质量问题,严重影响涂料的装饰性、保护性和功能性。涂料的低成膜温度(MFT)是指涂料形成连续均匀薄膜的低温度。以下是一些测定MFT的方法及解决方案。
二、实验仪器准备
低成膜温度测定仪:这是专门用于测量MFT的仪器,其原理是通过在有温度梯度的金属板上涂覆涂料,观察涂料在不同温度区域的成膜情况。
温度计:用于准确测量金属板上不同位置的温度,确保温度读数的精准性,其精度至少达到0.1℃。
刮板:用于将涂料均匀地涂覆在测定仪的金属板上,使涂层厚度均匀一致,刮板的边缘应平整光滑。
三、测试方法
准备样品
将涂料充分搅拌均匀,去除其中可能存在的气泡、杂质等。如果涂料太稠,可以按照产品说明书的要求,用适当的稀释剂进行稀释,但要记录稀释比例。
仪器预热与温度设置
开启低成膜温度测定仪,预热到适当温度,一般略高于预计的MFT。设置好温度梯度,例如从5℃到40℃,每隔5℃设置一个观察区域。
涂覆样品
用刮板将涂料快速且均匀地涂覆在测定仪的金属板上,涂层厚度应尽量保持一致,通常控制在0.2 0.3mm左右。这可以通过在刮板上施加均匀的压力来实现。
观察与记录
在涂料涂覆后的一段时间内(一般根据涂料类型和说明书要求,可能是几小时到几天不等),观察涂料在不同温度区域的成膜情况。
记录下涂料开始形成连续薄膜的低温度区域,这个温度即为该涂料的低成膜温度。如果涂料在某个温度区域出现开裂、不连续或无法成膜的情况,则该温度高于MFT。
四、注意事项
测试环境的湿度也可能会对结果产生影响,理想的相对湿度应控制在40% 60%之间。
对于一些特殊的涂料,如双组分涂料,需要在规定的时间内混合并涂覆,并且要严格按照产品说明书的要求进行操作,因为两组分的反应速度可能会因温度等因素而改变。
仪器/材料 | 规格 | 用途 |
低成膜温度测定仪 | 可设置温度范围:-5℃-50℃温度梯度精度:±0.5℃ | 提供具有温度梯度的测试平台以确定涂料成膜的低温度 |
温度计 | 精度:±0.1℃量程:-10℃-60℃ | 精确测量测定仪金属板各点温度校准测定仪温度显示准确性 |
刮板 | 材质:不锈钢厚度:0.5mm 宽度:50mm | 将涂料均匀涂布在金属板上确保涂层厚度一致 |
搅拌器 | 转速范围:0-1000rpm | 充分搅拌涂料使各组分均匀混合排除气泡与杂质 |
电子天平 | 精度:0.01g量程:0-200g | 准确称取涂料样品保证实验样品量的精确性 |
恒温恒湿箱 | 温度范围:0℃-60℃湿度范围:30%-90%RH | 控制实验环境温湿度研究环境因素对成膜温度的影响(可选) |
一次性滴管 | 容量:1ml | 精确吸取少量稀释剂或添加剂(若需要) |
培养皿 | 直径:90mm | 用于盛装搅拌后的涂料样品方便取样涂布 |
标签纸 | 尺寸:50mm×30mm | 标记涂料样品名称、编号、测试日期等信息 |