桌上型高低温试验箱测试车载电子设备可靠性和耐久性的方法

一、前言：

随着汽车行业的快速发展，车载电子设备的应用日益广泛，其可靠性和耐久性直接关系到车辆的整体性能与行车安全。为了确保车载电子设备在复杂多变的温度环境下能够稳定、可靠地运行，本测试采用桌上型高低温试验箱，对车载电子设备进行了系统的可靠性和耐久性测试分析。

二、试验前准备

设备检查：确保高低温试验箱功能正常，能准确控制温度，且箱内温场均匀性符合要求。同时检查车载电子设备的外观、功能正常，记录初始状态。

确定测试条件：依据车载电子设备的使用环境和相关标准确定测试温度范围，如一般车辆电子设备低温可能设为 40℃，高温设为85℃左右；还需确定温度变化速率，如每分钟3-5℃的升降温速率。

设备安装：将车载电子设备正确放置在试验箱内的合适位置，确保其周围空气流通良好，并且连接好必要的监测设备，如数据采集线、电源等，同时要做好设备的固定，防止在试验过程中发生位移。

三、测试过程

温度循环测试：设置多个温度循环周期，让试验箱的温度在高低温之间反复变化。在每个温度极值点保持一定时间，例如在 40℃和85℃各保持2-4小时，模拟车辆在不同季节和环境下的使用情况，观察设备在温度变化过程中的性能变化。

高温运行测试：将试验箱温度设定为设备工作温度上限以上一定值，如90℃，让设备在此高温环境下持续运行一定时间，比如24-48小时，检查设备是否会出现过热保护、性能下降或者元件损坏等情况。

低温启动测试：把试验箱温度降到设备工作温度下限以下一定值，如 45℃，保持一段时间后尝试启动设备，看设备能否正常启动和运行，并且检测其启动时间、启动电流等参数是否在正常范围内。

四、监测与记录

性能参数监测：在测试过程中，通过连接的测试设备实时监测车载电子设备的各项性能参数，如工作电流、工作电压、信号传输质量等。

故障记录：如果设备出现故障，记录故障发生的时间、温度环境、故障现象等信息，以便后续分析故障原因。

测试后分析

恢复测试：测试结束后，将设备取出放置在常温环境下恢复一段时间，如2-4小时，然后检查设备性能是否能恢复到初始状态。

数据分析：对记录的数据进行分析，评估设备在高低温环境下的可靠性和耐久性。根据测试结果判断设备是否符合使用要求，对不符合要求的部分提出改进建议。

在实际测试中，应详细记录各项数据，并根据设备的技术规格书和相关标准来判断数据是否正常。如果发现数据异常，要深入分析可能导致异常的原因，如设备的散热设计问题、电子元件的低温耐受性差等，以便对车载电子设备进行针对性的改进和优化，提高其可靠性和耐久性。