高剪切分散乳化机实验原理介绍

高剪切分散乳化机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。该机由高速电机、剪切乳化工作头及调速控制器等组成。驱动主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体，运行状态稳定；工作头采用优质不锈钢精制，实验应用面域广；转速的无级调节，满足实验中对运行转速随时修正。其中“H”型数字显示转速直观，为实验数据采集提供方便；运行定时控制功能，确保实验的时间性有效可控。

乳化必须是至少两种物质：互不相溶，或难以相溶，或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态，两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中，固体颗粒必须均匀分布在液体内。

上海五相仪器AD500S-H实验室高剪切分散乳化机的分散过程是基于转子与定子的切割原理。该实验设备是由高速电机驱动剪切乳化工作头，促使转子作高速的圆周远动。高速旋转的转子与配合精密的定子之间形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，促使实验物料从实验容器底部吸入转子区，并在巨大的离心力作用下从定子孔中甩出。定、转子在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应。实验物料在容器中循环往复以上工作过程，并承受每分钟高达数万次的剪切、撕裂、撞击和混合，从而达到剪切乳化效果，其效能比普通的搅拌高约一千倍。