摘要：在我国能源产业当中，煤矿是至关重要的一部分。在煤矿的生产管理过程中，安全管理不可马虎。尤其在当代煤矿生产方式发生改变、电气化和机械化水平不断提高的情况下，安全管理面临更多挑战。面对煤矿生产系统中各种各样的电气设备，电气设备工作过程中产生的电弧、火花是引发安全事故的主要因素之一。鉴于此，本文对防爆电气设备的维修管理进行分析，以供参考。

关键词：防爆；电气装置；维修；管理；研究

引言

如今我国煤矿行业机械化和电气化水平不断提高，而电气设备防爆安全成为煤矿安全管理中的重要组成部分。为了避免电气设备运行过程中可能产生的电弧、火花、高温现象导致的火灾、爆炸事故，煤矿企业应当按照要求引进足够可靠的防爆电气设备，或是对相关系统进行防爆处理。在此基础上，需要组建专门的防爆电气设备安全管理小组，通过不断提高其专业能力、安全责任意识，结合全体人员的安全管理培训，保证防爆电气设备能够正常运行。只有这样，才能在提高煤矿生产效率的情况下，保证生产安全，为社会持续稳定发展做出贡献。

一、防爆原理

其所采用的防爆设备性能要更为稳定，且爆炸防控力度更强，然而，万变不离其宗，各型的防爆设备所展现出防爆流程及内部所包含的防爆原理具有强的一致性。在这些易燃易爆场所含有大量的可燃性煤尘、柴油汽、氨气等，一般而言，这些场所的空气中的煤尘、柴油汽、氨气浓度很小，达不到发生爆炸的浓度。但是一旦发生生产事故出现煤粉、柴油、氨水泄露，造成这些有限区域空气中可燃物含量浓度急剧增加，而电气设备又发生故障短路打火，在这种特定条件之下，将会造成大规模区域性爆炸现象的发生，引起这些易燃易爆场所发生爆炸的因素分为多种：由于相关技术人员采用了不合理的检修维护方案。生产过程中发生泄漏外溢，而当电气设备运行受阻之时，将会产生高温着火点，进而为这些易燃易爆区域爆炸现象的发生创造出有利的条件。

二、现阶段电气防爆设备出现的主要问题         

2.1来自设备本身的质量问题

防爆设备的质量决定其产品是否具有完/美的防爆效果和优异的防爆性能，因此，煤炭化学是一种高产量和对重型工业的投资。生产场地防爆电器设备必须符合国家有关行业标准。在某些地区，防爆产品的市场充斥着伪造和未经许可的产品。反雷/管引擎在质量和噪音方面存在严重问题。

2.2设备维护和管理问题

品质的产品和标准化的安装可以在短时间内保证设备的安全，但设备的后期维护和管理对设备的长期安全非常重要。小修”。如部分设备长期停用，梯子覆盖的绝缘材料脱落或损坏，有泄漏危险；许多使用寿命长的电器老化问题严重；防爆表面生锈；电线连接不紧密等，对人员安全和国家财产安全存在潜在隐患。

2.3防爆设备的使用无统一规定

在这些易燃易爆场所进行设备检修维护，如若相关技术人员操作不当，促使该这些可燃物大范围的泄漏，而在此时，大功率、高强度的防爆电气设备无法以科学、合理的统一使用标准作为具体的参考值，就会致使该设备在不规范的操作之下发生损伤，最终，该设备所具有的防爆性能效果也无法凸显出来。另外，负责操作各型防爆电气设备的相关技术人员缺乏专业性的操作技能也会使得电气设备的内部结构遭到破坏，又加之相关专业人员并未制定出明确的防爆电气设备使用标准，其本身又缺乏一定的安全意识，其种种原因皆导致防爆电气设备在使用过程中发生故障，进而影响其正常发挥自身的防爆性能。且最不容忽视的一点是之于该设备的改装而言，其内部具有极为复杂的内部系统，若相关技术人员只一味追求提升该设备的某一种特殊性能，进而随意对其内部系统进行改装，促使该设备的完整性受到影响，这样一来，防爆电气设备的自动化感知系统则会遭到严重破坏，进而促使该设备*防爆性能的灵敏性，进而使这些易燃易爆场所的防爆电气设备安全性及稳定性难以得到有效保障。

三、防爆电气设备的控制管理方法

3.1设备及技术方面

目前我国政府对煤矿等单位安全管理工作提出了更高的要求，并制定了一系列的电气设备安全技术标准。煤矿企业应当在相关政策和要求的指导下，引进相关电气设备，并配备相应的防爆安全设施。同时，煤矿企业还需要具备发展的眼光，在技术不断发展的情况下，及时更新和升级防爆电气设备，提高设备防爆等级。具体来讲，煤矿企业在购入防爆电气设备时，需要对市场进行调研，基于对自身煤矿地质条件、工作环境的特点，选择性能、功能更合适的防爆电气设备。并且，随着防爆电气设备系统的不断升级，还需要利用现代化的安全检测技术，通过传感器系统对防爆装置进行实时监测，便于技术人员第一时间发现问题，分析故障。只有这样，才能在达到煤矿生产要求的基础上，确保生产安全。

3.2构建完善严谨的防爆电气设备安全管理制度

煤矿企业要摒弃传统松散的安全管理制度，针对防爆电气设备的特点，做好设备编号，由安全管理小组进行安全工作记录。也就是说，将防爆电气设备的安全管理工作形成有效的资料，为安全管理工作的推进和分析优化提供重要依据。例如，针对防爆电气设备各类零件检修和更换进行记录，保证技术人员及时对相关零部件进行更换，确保防爆功能持续发挥作用。

3.3加强培训、健全制度

1）每月定期对检修人员进行专项培训并制定考核办法。由于煤矿从业人员的文化水平较低，安全意识差，常常出现违规操作。因此要对员工进行专项培训，提高员工的安全意识。

2）煤矿企业应定期对井下设备的防爆情况进行专项检查，制定考核办法、加强对失爆的处罚力度，每次检查发现的问题要由牵头单位进行落实。

3.4安装规范、及时维修

安装防爆电气设备时，必须正确处理电缆排风：电缆敷设所用的接线类型必须先用橡胶密封圈进线装置确定。电缆的数量和直径必须与孔的数量和密封室的内径相对应，使用电缆导管时，应注意电缆的外径和密封室的内径。把母亲转到入口，确保密封件和引入口内壁之间没有间隙，在卷筒和电缆之间，你提供了整个装置的防爆动力，在实际的碳素化学品生产过程中，很多电气防爆装置已经在化学环境中运行了很长一段时间，而且它们经常受到强烈的化学腐蚀，对外界环境的大规模影响非常敏感，因此，一些防爆装置在长期腐蚀下应使用较短的时间。如果仍按规定时间使用，可能对安全造成较大风险，大大增加该设备发生爆炸事故的可能性定期维护，还要及时发现设备在维护过程中运行中存在的突出问题，及时处理，及时更换设备，消除细菌的安全隐患，达到逐步预防的目的；另一方面，一旦发现问题，企业不得因短视而继续使用危险电气设备，同时，相关管理人员必须严格按照法律法规办事，严格按照行业标准进行电气防爆系统的安装和维护。

结束语

随着我国科技的迅速发展，工业生产逐渐扩大。防止爆炸问题是一个安全问题，需要在目前发展煤炭化学工业的过程中给予优先考虑。煤炭化学工业的电气设备产生火花、静电、高温等，在使用过程中或发生故障的情况下，在某种程度上会造成危险事故，如爆炸，严重危及企业雇员的生命和财产。爆炸事故的高发生率是煤炭化学工业安全生产的一个主要障碍。