BH-10/20型沥青混合料拌合机 全自动沥青混合料拌和机

BH-10/20型沥青混合料拌合机，沥青混合料搅拌机该机按*标准T0702-2000"公路工程沥青混合料试验规程"的各项规定生产制造的,目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门实验室中。

BH-10/20型沥青混合料拌合机 全自动沥青混合料拌和机符合*JTJ052-2000标准

BH-10/20型沥青混合料拌合机 全自动沥青混合料拌和机技术指标：

拌和容量 10L 
加热锅温度范围 室温～250℃（任意设定） 
控温精度 ±3℃ 
拌和时间 1～999S（任意设定） 
搅拌和转速 公转48r/min 
 自转76r/min
包装尺寸 --
毛重/净重 --
电压功率 380V/5500W

调试与安装

该机底座上有6个ф11孔。用M10的地脚螺栓固定在水泥台上，如条件限制，不用地脚螺栓固定放平在水泥地面上也可

操作

1．检查搅拌叶安装是否正确。
2．摇动摇手柄，检查油浴拌和锅升降是否有卡阻。
3．检查温度和时间控制仪的作用是否准确无误。
经上述工作后，按下电器控制仪上的电源按钮，接通电源，此时电源指示灯应亮，若不亮应重新接通电源。
在“时间预置”拨盘上设定拌和时间如需进行热拌和时，在温度预置拨盘上设定加热温度，按下“加热”按钮。加热过程中，加热指示灯应亮。
如进行热拌和，应预先将拌和用料放入烘箱，加热保温等待拌和。如不需进行热拌和，仅在“时间预置”拨盘上设定拌和时间即可。
当油浴拌和锅达到设定温度时，将拌和用料倒入锅中，先倒入固态物料，后倒入液态物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和时溢出锅外。
摇动摇手柄，将锅升至搅拌叶可触碰物料时，按下“启动”按钮，启动指示灯亮，搅拌叶转动，继续将锅升至上限位置，若运行正常，该机将按设定的拌和间进行拌和。若有意外情况，应立即按下“停止”按钮。
拌和结束后，将棘爪逆时针移开，摇动摇手柄将锅降到下限位置。搅拌叶上的残留混合料用刀刮入锅内。
拔出插销，松开托架两侧的紧轮，将锅从托架导轨中拉出，握住手柄将锅翻转100度，用小铲将拌和的混合料铲入容器内。
清理锅内残留混合料，握住手柄将锅扶正推入导轨复位，插入插销，旋紧紧轮，为下一个拌和过程作准备。
拌和工作结束后，关闭“加热”按钮，时间预置与温度预置复原。关闭“电源”按钮，并拔下电源插头。

安全保护装置及事故处理

沥青混合料拌和机在拌和装置上方装有起保险作用的螺栓一枚，拌和过程中遇有严重卡阻时，螺栓将被切断或损坏，以此保护电机和减速箱不受损坏。
该机备有三个保险盒，盒内分别装有电器控制仪电路保险管（2A），加热装置保险管（10A），电机保险管（）。
如果电器控制仪不工作， 先查看后面板的插头是否按规定插好，再检查保险盒内的保险管是否有问题。
如果“温度指示”显示“1”或“-1”可检查温度传感器与电器控制仪连接的插头接触是否良好。
如果控温精度大于±5℃，可检查过热气缸油的液位是否保持低于锅端面在70 ~100mm范围内，液位太低会影响控温精度。检查液位时可将透气螺塞卸下，用细棒探测。若液位低于70~100mm，可注入所需的油量，注完后仍将透气螺塞旋上。
在热拌和时，应注意“温度指示”的变化，一旦发现温度失控（现行温度超过设定的温度仍在上升），此时是电器控制仪有故障，应立即切断电源进行检查。

注意日常维护、保养

1.　仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

2.　经常进行 设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

3.建立大型精度、贵重 备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。

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