先抽真空再升温加热.物品放入真空箱里抽真空是为了抽去材质中可以抽去的气体成分。假如先加热物品，气体遇热便会膨胀。因为真空箱的严密封闭性十分好，膨胀气体所萌生的很大压力可能使仔细查看窗安全玻璃爆裂。这是一个潜伏的危险。按先抽真空再升温加热的手续操作，就可以防止这种危险。准确的运用办法应当先抽真空再升温加热。待达到设定温度后如发觉真空度有所减退时再合适加抽一下子。这么做对于延长设施的运用生存的年限是有帮助的。加热后的气体被导向真空压力计，真空压力计便会萌生温升。假如温升超过了真空压力计规定的运用温度范围，就有可能使真空压力计萌生示值误差。假如按先升温加热再抽真空的手续操作，加热的空气被抽气机抽出去的时刻，卡路里定然会被带到抽气机上去，因此造成抽气机温升过高，可能使抽气机速率减退。  
       普通真空干燥箱都认为合适而使用先加热真空室壁面、再由壁面向物品施行辐射加热的形式。在这种形式下，控温仪表的温度传感器可以安置在真空室外壁。传感器可以同时接纳对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接纳辐射热，更因为玻璃棒黑度没可能达到1，相当一小批辐射热被折射了，因为这个玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。普通讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。假如控温仪表的温度传感器安置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差别可以由大变小，但没可能消弭，而真空室的严密封闭可靠性增加了一个有可能靠不住环节。假如从操作实用角度思索问题不期望看见这个差别，可以认为合适而使用控温仪表*的显露修正功能解决。         

       普通的电热鼓风干燥箱均设有温度平均度参变量：天然对流式的干燥箱为工作温度zui大限度乘3，强迫对流式的干燥箱为工作温度zui大限度乘2.5。电热真空干燥箱不设温度平均度参变量，这是为何？真空干燥箱内有赖气体热运动使办公室温度达到平均的有可能性几乎已经没有了。因为这个，从概念上我们就不可以再把一般电热（鼓风）干燥箱所规定的温度平均度定义用到真空干燥箱上来。在真空状况下设这个指标也是无谓的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm小地儿接纳的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差别非常大。这种现象与冬季晒太阳日计时，晒到日头的一面很温暖，晒不到日头的一面比较冷是一个道理。因为真空干燥箱在结构上很难做到使办公室三度空间内的各点辐射热的平均*一样，同时也匮缺的评估办法，这可能是电热真空干燥箱标准中不设温度平均度参变量的端由。