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表面粗糙度概念及标准

时间:2014-07-17      阅读:1429

   粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量,通俗地讲,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。

   一般表面粗糙度之表示法只有下列 三种:Ra(中心线平均粗糙度)、Rymax(zui大高度粗糙度)、Rtm (十点平均粗糙度)。

   1930年以前,工厂人检验时一系列具有不同粗糙度的试片时,*是要凭触觉来建立标准。先用他的手指甲划过标准的试片表面,然后再划过制造出来之工件的表面,当感觉这两个表面具有相同的粗糙度时,则工件表面便被认为足够光滑了。在表面密封、滚珠轴承、齿轮、凸轮或轴颈等应用场合,表面光度对于设备的性能影响比较大,研究发现,设备的性能与对应的表面光度值成线性变化,即性能提高一倍时,平均波峰到波谷的粗糙度值必须降低十倍。于是对表面粗糙度量化的要求也就产生了。

目前通用的表面粗度度标准

表面粗糙度标准

标准等级代号

表面粗糙度

加工工具(方法)

加工材料及硬度要求

光度描述

粗研磨砂粒粒度

精研磨砂粒粒度

钻石膏抛光

SPI(A1)

Ra0.005

 

 

 

S136

54HRC

光洁度非常高,镜面效果

8407

52HRC

SPI(A2)

Ra0.01

 

 

 

DF-2

58HRC

光洁度较低,没有砂纸纹

XW-10

60HRC

SPI(A3)

Ra0.02

 

 

 

S136

300HB

光洁度更低一级,但没有砂纸纹

718SUPREME

300HB

SPI(B1)

Ra0.05

 

 

 

 

 

没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹

 

 

SPI(B2)

Ra0.1

 

 

 

 

 

没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹

 

 

SPI(B3)

Ra0.2

 

 

 

 

 

没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹

不辨加工痕迹的方向

 

Ra0.4

精加工:精车\精刨\精铣\磨\铰\刮

 

 

微辨加工痕迹的方向

 

Ra0.8

精加工:精车\精刨\精铣\磨\铰\刮

 

 

可辨加工痕迹的方向

 

Ra1.6

 

 

 

 

 

Ra3.2

 

 

 

 

 

Ra6.3

 

 

 

 

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