超声波泄漏检测仪可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统，涡流排气，柴油引擎燃料吸入系统，真空舱，船舶舱间，水密门，材料处理系统，压力容器及管道的内外气液泄漏等。

上海熙浩实业有限公司为您推荐LUYOR-9100超声波泄漏检测仪。LUYOR-9100超音波检测仪泄漏检测是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点，越明显。若现场环境吵杂，可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。

 LUYOR-9100泄漏检测应用：

超声波泄露检测应用极为广泛，几乎所有工厂都可用到。不论何类流体产生泄露，LUYOR-9100都能检测到，泄露越严重，信号越强，尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合，举例如下：压力/真空泄露，轴承，齿轮/齿轮箱，阀门，压缩机，冷却器，热交换器，锅炉,发动机，泵，漏电/放电，变压器，绝缘装置，继电器，管道，机舱压力，供气系统，座舱窗户，油箱，制动器，气压系统，防水测试，舱口盖，隔水舱，轮胎,风噪音，气动刹车，大楼管路，风管，容器。

阀门类与凝汽阀的检测： 过泄露点或阻塞段时，就会产生湍流。湍流会产生强烈的超声波信号，即使在噪音环境下也能被LUYOR-9100检测出来。大部分的凝汽阀制造厂都建议采用超声波检测法zui为可靠。凝汽阀漏气太大或阻塞，都可轻易地测出来。仪器的调频功能可突出故障信号，明显降低外来声音的干扰，即使检测排列紧密的多个凝汽阀也互不受影响。

轴承与机械部件检测：可在故障早期发现异常。在各种转速下都能发现轴承缺油和用油过量、轴承内有异物、磨损严重等，高频短波的超声波可避免偏移、滤掉背景噪声，且在振动情况下使用不受影响。

机械运动可产生宽频率的声音信号，LUYOR-9100在高频窄波段可以很灵敏地探测到声波振幅和音调的微小变化，可进行对比，也可观察其变化趋势。根据美国宇航局的研究，高于8dB预示缺油，高于12dB表示故障初发期，16dB以上意味着故障已经发展了，35-50dB则是事故发生的预告。

电气设备检测：当开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器，母线排等发生电气放电，例如电弧、漏电或电晕,可能是潜在故障。这些信号用LUYOR-9100听起来像是油炸声或嗡嗡声，越靠近放电处，声音越大。配合使用附件LUYOR-9104（超声波集波器）可对架空电力线进行检测。

热交换机、锅炉及冷凝器检测：可用LUYOR-9100检测这些设备的管道、管板和箱体。有三种方法检测泄露：压力、真空和超声波测试。压力和真空检测，是接收泄露点发出的超声波，而超声波测试，则是在箱体内或管道口放一个特殊的声波发生器，将超声波信号传送到各条管道后，再用仪器从外部检测漏出来的超声波信号，适合于带部分负载检修或停产检修。
使用图例

压缩机检测：压缩机是气体压缩系统的心脏，即使微小的泄露也会迅速扩大，威胁系统安全。