气动基地式仪表是气动基地式调节系统的关键环节，其气系统的连接示意图参见图3- 1。根据检测参数和被调节量的不同，有温度、压力、差压、液位四种仪表。

一、温度、压力和差压气动基地式仪表的安装

温度气动基地式仪表配用的检测元件有热电偶、热电阻或温包等各种元件，这些测温元件的安装参见第六章第二节。

压力和差压气动基地式仪表的检测元件在基地式仪表内，通过检测接头用仪表管与被测取源部件连接，其取源部件的安装参见第六章第三〜五节的有关内容。

气动基地式仪表必须垂直安装，B系列气动基地仪表外形和安装尺寸参见第三章表3-3。根据现场情况和需要，仪表可现场柱式安装或集中于控制室内的盘式安装。以小型表为例，温度和压力仪表的柱式安装示意见图9-59，差压仪表的柱式安装示意见图9-60，集中控制（盘装）的安装示意见图9-61。-

二、液位气动基地式仪表的安装

以B系列气动基地式仪表中检测部件为外浮筒形式的液位仪表为例，浮筒与仪表箱组合成一整体，并有法兰可直接与被测容器连接，其安装形式示意如图9-62。安装顺序如下：

(1)将下浮筒室固定在安装基础上（必要时可增加支撑件），并使下浮筒室表面上的环形标记，（表示仪表测量范围的中点）与被控介质的控制段的中点处于相同水平线上。调整下浮筒室到铅垂位置，并用挂重锤线方法检查其铅垂性。紧固连接法兰，再检查其铅垂位置。

(2)如图9-63所示，把浮筒7插入下浮筒室8。

(3)安装上浮筒室前，从其下端将固定浮筒的挂攀6引入，然后调整表箱方位，连接上下浮筒室法兰。在这个过程中切勿碰弯挂攀。

(4)挂装浮筒的方法如图9-63所示。开启法兰盖1，旋松压紧螺钉3，掀开压块2，现出摆杆4的槽口。用一根带钩的铅丝钩住挂攀上的小孔，提起浮筒，让挂攀孔落入摆杆槽口内。取下铅丝，扶正压块，拧紧螺钉。

(5)用手电筒从上浮筒室顶端察看浮筒四周，只要有比较均匀的间隙即可。检查液路或气路连接处有无滴漏或漏气。

(6)装上法兰盖或顶部的法兰组件。

(7)进行满刻度校正（见图9-64):

1)向浮筒室内注入被测介质，使仪表指针指零，此时让标准液位计（如玻璃管液位计）亦指示零值。继续向浮筒室内注人被测介质，直至标准液位计指示出本仪表的满刻度

值为止。这时，若仪表指示值不是满刻度值，则应按图9-64所示方法校正，直至仪表指针指示出满刻度值。

2)缓慢并连续地把被测介质放出，直至标准液位计指零。此时，若仪表仍指零，校正即告结束；若仪表虽然指零，但存在允许误差范围以内的偏差，则可调整一下调零螺母，使指针指示零值；若仪表指针不能回零（可能大于零，也可能小于零），则应调整液位，使指针指零，重新按1)所述的方法校一次满刻度。

三、气源质量及其保证措施

气动基地调节仪表（含气动执行机构）能否正常可靠地投入运行，除设备质量外，气源质量也是一个重要因素。气源质量高的关键在于空气的压缩和净化设施的选用、气源管的选材和正确的安装以及良好的维护管理等。

1.气源质量标准

(1)气源压力范围：

1)净化装置出口处的气源压力范围为0.3〜 0. 5MPa和 0. 5〜0. 8MPa0

2)仪表输入端的气源压力允许波动范围为其公称 值的±10%。

(2)气源品质要求：气动仪表应有热控的，并 经除油、除水、除尘、干燥后净化处理的洁净气源，由空气压缩站供气。其气源品质应符合：

1)气源的湿度：在线压力（净化装置出口到仪表输 入端管网输送的气体压力）下的气源露点应比环境温度下限值（包括净化装置出口、管网和仪表等在内的整个系统所在场所的zui低温度）至少低icrc。

2)气源杂质：油分含量不应大于10mg/m3;含尘粒径不应大于3pm。

(3)气源容量：

1)热控气源的空气压缩机容量应大于全部气动设备zui大连续耗气量的2倍，并应有运行备用和检修备用的空气压缩机各1台。

2)热控气源应有贮气罐，当全部空气压缩机停运时，贮气罐容量应能维持10〜15min耗气量。

2.气源设备选用

(1)空气压缩装置：空气压缩装置作为供气设备，包括无油润滑空气压缩机和配套的净化处理过滤器、除油装置、干燥器以及贮气罐等。其供气压力应满足用气端的需要，供气品质和容量应满足上述气源质量和容量要求。

(2)气动管路辅助元件：气动基地调节仪表与气动调节阀以及辅助元件等组成的调节系统参见第三章图3-1，其辅助元件主要技术指标按第三章表3-45和表3-46选择。

3.气源管路及其安装

气源管的选材、连接、安装工艺等参照第七章所述进行施工，并注意以下几点：

(1)气源系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前内部应进行清扫，不应有油、水、锈蚀等污物。

(2)为了定期吹扫母管，在其末端应设置吹扫阀门或法兰堵头。

(3)为了定期排出水分，气源管应有大于1 : 100的敷设坡度，并在zui低处设排液装置

(4)为防止水分进入，支管从水平母管上的引出口应在母管的上半部。

(5)室外气管路应有防冻措施，必要时采用伴热（参见第十章第四节）。

4.气源系统的维护

(1)气源母管及支管在安装后或认为必要时应进行吹扫。为此应将各支管的过滤减压阀断开并敞口，先吹母管，然后依次吹各支管。在吹扫接至气动基地调节仪表或气动调节阀门的管子时，亦要将过滤减压阀断开并敞口。

(2)气源母管、减压过滤器等应定期排水。

(3)定期核对气动基地仪表、气动调节阀等用气端的气源压力，应符合工作压力。 

来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）

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