在火力发电厂中，物位测量以差压水位测量和电接点水位测量应用较多。它们的取源部件，前者主要是平衡容器，后者是测量筒，故本节着重介绍其安装方法和要求。

1.安装前的工作 

(1)平衡容器安装水位线的确定：平衡容器制作后，应在其外表标出安装水位线。单室平衡容器的安装水位线应为平衡容器取压孔内径的下缘线。双室 平衡容器的安装水位线应为平衡容器正、负取压孔间的平分线。蒸汽罩补偿式平衡容器的安装水位线应为平衡容器正压恒位水槽的 zui局点。

双室平衡容器应以图6-47所示（平衡容器的内部结构参见第 一章图1-56)的方法，检查其内负压管的严密性和高度。由玻璃 管水位计处灌水，待正取压管向外排水时，静置5min，负压管应无渗水现象。然后堵住正压取压管口，在玻璃水位计处继续灌水， 待负压管往外排水时止，观察玻璃水位计的水位高度应高出正取压管口的内径下缘约10mm。

用同样方法检查蒸汽罩补偿式平衡容器的安装水位线。

(2) 水位测点位置的确定：水位测量的正、负压取压装置，一 般已由制造厂安装好，但应检查被测容器的内部装置，使不影响 压力的取出（特别是锅炉汽包内部装置较多，如果正、负测点的 静压力不相等，将无法测量水位）。如制造厂未安装，可根据显示 仪表刻度的全量程选择测点高度（正、负压测点应在同一垂直线 上）：

1)对于零水位在刻度盘中心位置的显示仪表，应以被测容器 的正常水位线向上加上仪表的正方向zui大刻度值为正取压测点高度；被测容器正常水位线向下加上仪表的负方向zui大刻度值，为负取压测点高度。

2) 对于零水位在刻度起点的显示仪表，应以被测容器的玻璃水位计零水位线为负取压测点高度，被测容器的零水位线向上加上仪表zui大刻度值为正取压测点高度。

3) 当制造厂安装的取压装置无法满足显示仪表刻度时，可采用如图6-48所示的具有 “连通管”的连接方式，连通管须采用#28X4以上的导管制作。

(3)平衡容器安装高度的确定

1) 对于零水位在刻度盘中心位置的显示 仪表，如采用单室平衡容器，其安装水位线应为被测容器的正常水位线加上仪表的正方向 zui大刻度值；如采用双室平衡容器，其安装水位线应和被测容器的正常水位线相一致； 如采用蒸汽罩补偿式平衡容器，其安装水位线应比负取压口高出L值（参见*章图 1-57)0

2) 对于零水位在刻度盘起点的显示仪 表，如采用单室平衡容器，其安装水位线应比被测容器的玻璃水位计的零水位线高出仪 表的整个刻度值；如釆用双室平衡容器，其

安装水位线应比被测容器的零水位线高出仪表刻度值的+。

2.平衡容器的安装及要求安装水位平衡容器时，应遵照下列要求：

(1) 水位取压测点的位置和平衡容器的安装高度按上述规定进行。

(2) 平衡容器与容器间的连接管应尽量缩短，连接管上应避免安装影响介质正常流通的元件，如接头、锁母及其他带有缩孔的元件。

(3) 如在平衡容器前装取源阀门应横装（阀杆处于水平位置），避免阀门积聚空气泡而影响测量准确度。

(4) 一个平衡容器一般供一个变送器或一只水位表使用。

(5) 平衡容器必须垂直安装，不得倾斜。

(6) 工作压力较低和负压的容器，如除氧器、凝汽器等，其蒸汽不易凝结成水，安装时，可在平衡容器前装取源阀门，顶部加装水源管（中间应装截止阀）或灌水丝堵，以保证平衡容器内有充足的凝结水使能较快地投入水位表；或者在平衡容器前装取源阀门、顶部加装放气阀门，水位表投入前关闭取源阀门，打开放气阀门，利用负压管的水，经过仪表处的平衡阀门从正压脉冲管反冲至平衡容器，不足部分从平衡容器顶部的放气孔（或阀 门）处补充。 .

(7) 平衡容器及连接管安装后，应根据被测参数决定是否保温。若进行保温，为使平衡容器内蒸汽凝结加快，其上部不应保温。

(8) 蒸汽罩补偿式平衡容器的安装如图6-49所示，安装时应注意以下几点：

1) 由于蒸汽罩补偿式平衡容器较重，其重量由槽钢支座7承受，但应有防止因热力设备热膨胀产生位移而被损坏的措施。因此，钢板8与钢板9接触面之间应光滑，便于滑动。

2) 蒸汽罩补偿式平衡容器的疏水管应单独引至下降管，其垂直距离为10m左右，且不宜保温，在靠近下降管侧应装截止阀。

3) 蒸汽罩补偿式平衡容器的正、负压引出管，应在水平引出超过lm后才向下敷设，其目的是当水位下降时，正压导管内的水面向下移动（因差压增大，仪表正压室的液体向负 压室移动所致），正、负管内的温度梯度在这lm水平管上得到补偿。

电接点水位计测量筒品种较多，但安装方法基本相同，现以DYS—19型和GDR — I型 电接点水位计为例，简述其安装要点。

测量锅炉汽包水位用的DYS—19型电接点水位计的测量筒见图6-50。测量筒由密封筒体与电接点组成。筒体采用20号无缝钢管，周围四侧A、B、C、D开有19个接点取样孔，依直线排列。接点螺孔为M16X1.5， 筒体全长的中点为零位，zui低接点至zui高接点的距离为 600mm,故各点直线距离以零位为基准时，分别 为：

A 侧：0，±75，±250; B 侧：+200，+50，一15， —100，一 300 ； C 侦1: 士 30，士 150; D 侧：+300，+100， + 15，一50，一200 o

筒体安装孔设于C侧，安装孔开孔口径为24mm，开孔距离根据实际需要而定。

电接点结构如图6-51，使用时加装紫铜垫圈旋入筒体接点孔，要旋紧密封好。其绝缘电阻应大于100Mn.

测量筒必须垂直安装，垂直偏差不得大于2°。当用于测量汽包水位时，筒体中点零水位须与汽包的正常水位线处于同一水平面，即与云母水位表的零水位对准。

测量筒与汽包的连接管不要引得过长、过细或弯曲、缩口。测量筒距汽包越近越好，使测量筒内的压力、温度、水位尽量接近汽包内的真实情况。测量筒体底部引接放水阀门及放水管，便于冲洗。

测量筒上的引线应使用耐高温的氟塑料线引至 接线盒。测量筒处用瓷接线端子连接，不得用锡焊。测量筒筒体接地，并由此引出公用线。

2.GDR — I型电接点水位计 GDR一 I型电接点水位计的测量筒带恒温套， 用于测量汽包水位。测量筒的安装系统如图6-52所 示。其安装要点，除按上述测量筒要求外，为使热

套测量筒在工作状态下充满饱和蒸汽，疏水管4应紧靠着水侧连接管3下面敷设，至汽包近处再往下弯接至下降管，并将两管水平段一起保温，其余部分裸露。

测量筒安装中的固定方式参见图6-49。 

来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）

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