在火力发电厂中，用于差压流量测量的检出元件（见*章第三节）有节流装置（如孔板、喷嘴、长径喷嘴）和测速装置（如均速管、机翼测速管）。其中，与长径喷嘴、机翼测速管等配套的取压装置是由制造厂将它们组装在一起的。现场使用时，把整套装置安装于被测管道中即可。故本节仅介绍节流装置中的孔板、喷嘴以及均速管的安装。

为了保证流量测量的准确，安装前需对节流件及其上下游侧直管段进行检查和验算。1.节流件（孔板与喷嘴）安装前的检查和近似验算

(1)节流件的型号、尺寸和材料检查：节流件的型号、尺寸、材料和安装位号应符合设计要求。

(3)孔板的尺寸及外观检查（参见*章图1-37):

1) 孔板上游端面A应是平的。检查时，如连接孔板表面上任意两点的直线，与垂直于轴线的平面之间的斜度木小于0.5%，则可认为孔板是平的。A面粗糙度的高度参数凡<10 - V。

2) 孔板下游端面B应该是平的，且与上游端面A平行，在孔板的任意点上测得各个£ 值（孔板厚度）之差不大于0.001D。B面的表面粗糙度要求稍低于A面。

3) 节流孔厚度e应在0. 005D与0. 02D之间，在节流孔的任意点上测得的各个e值之 间的差不得大于0. 001D。

4) 斜角 F 为 45°±15°。

5) 上游边缘G应无卷口、无毛边、无目测可见的任何异常。G应是尖锐的，如> 25mm时，一般采用目测检查，边缘应无反射光束；如J<25mm时，测量边缘半径不大于 0.00041则认为是尖锐的。 

6) 下游边缘H和I是处在分离流动区域，对其要求低于上游边缘G，可允许有些小缺陷。

7) 节流孔直径d在任何情况下均等于或大于12. 5mm。其值应取相互之间大致有相等角度的四个直径测量结果的平均值，任一个直径与直径平均值之差不得超过直径平均值的 ±0.05%。节流孔应为圆筒形并垂直于上游端面A。

(4)喷嘴的尺寸及外观检查（参见*章图1-40):

1) 喉部应为圆筒形，在垂直轴线的平面上，喉部直径^值应为至少测量四个直径平均值（各直径之间彼此有近似相等的角度），任何横截面上的任何直径与直径平均值之差不超过真径平均值±0. 05%。

2) 出口边缘f应是锐利的。

3) 入口收缩部分（圆弧曲面B和C)，垂直于轴线的同一平面上的两个直径彼此相差不超过直径平均值的±0. 1%。

4) 喷嘴平面部分A及喉部E的表面粗糙度的高度参数凡<10—V。

2.节流件上下游侧直管段的检查

(1)在各种阻流件和节流件之间应安装的zui短上游和下游直管段见表6-8。

(3) 在所要求的zui短直管段长度范围内，管道横截面应该是圆的，只要目测检查表明是圆的，就可以认为横截面是圆的。除直接邻近节流件处应根据下述方法特殊检查外，一 般情况下可以以管子外部的圆度为准。

(4) 邻近节流件（如有夹持环则邻近夹持环）的上游至少在2D长度范围内，管道内径应是圆筒形的。当在任何平面上测量直径时，任意直径与所测量的直径平均值（取相互之 间大致有相等角度的四个直径求其算术平均值）之差不超过直径平均值的士0.3%，则认为 管道是圆的。

(5) 在节流件上游至少10Z)和下游至少4D的长度范围内，管子的内表面应清洁。 

来源：上海自动化仪表销售网