双波纹管差压计（带电子式压力补偿装置）附加有压力自 动补偿装置，与节流装置相配合测量工业锅炉饱和 蒸汽的流量，并可连续地对流量进行累计，

还可用 于其它气体流量的测量和计量，它具有现场记录装 置，可将被测流体（蒸汽）的瞬时流量记录在直径为 300mm的圆图记录纸上,还有差压、压力及流量的 现场指示及变送功能，输出0?10mA的标准电流 信号,并可与DDZ-n型电动单元组合仪表配合使 用进行远距离传送，对被测流体（蒸汽）进行自动控 制和调节。
双波纹管差压计（带电子式压力补偿装置）主要技术指标

精确度等级:差压、压力均为1.5级流量及流量积算为2.5级

 差压上限值:6、10、16、25、40,60kPa 压力上限值:0~0.6，0~0.10,0~0.16，0~2.5MPa 

差压测量部分额定工作压力：6.4MPa 输出信号:差压、压力、流量均为DC 0~10mA 

压力补偿范围：压力上限值的30%?90%

小信号切除范围：相对于流量输出信号而言，切除点为 0.6 ?1mA 

外形尺寸：675 X 360 X 322（mm）

结构原理

仪表机械记录系统是一个简单的四连杆机构，当差压 计部分加人某一差压值时,差压计输出轴便转动一角度，带 动拨杆（主动杆）动作，然后通过连杆传给装在记录笔转轴上 的量程微调器（被动杆），使记录笔转过相应的角度。记录笔 转过的角度与被加入的差压值成正比例关系。

差压、压力、流量变送系统的功能，一方面在于将被测 流体（饱和蒸汽）变化的差压和压力值转换成与之成比例的 直流电信号；另一方面将压力电信号和差压电?信号同时送 入运算器，进行一系列模拟数学运算，以实现差‘压与流量的 转换及压力对流量的补偿,zui后转换成流量电信号。

差压和压力变送部分的工作原理相同，均采用差动线 圈作检测敏感元件。

圈作检测敏感元件。

1.记录图纸 2.驱纸机构 3.7.差动线圈 4.压力弹簧管5.记录墨水瓶 6.接线架 8.变压器 9.拨杆 10.限位件

11. 保险丝座 12.电源开关 13.电源印板 14.连杆15.量程微调器 16.记录笔 17.运算部分印板 18.表壳