可燃气体检测报警器广泛地应用于石油化工、冶金焦化、液化气站、电力、制药等行业中爆炸性工业环境的可燃性气体泄漏报警。

　　为使报警器能够正常发挥作用，使用单位在安装使用过程中必须注意以下几点：

　　可燃气体检测报警器的主机必须安装在有人值守的房间。可燃气体检测报警器的作用是监测易燃易爆气体挥发浓度和泄漏浓度，当达到可燃气体爆炸下*，立即报警，以便使值守人员立即采取安全措施，及时排除可燃气体，防止易燃易爆事故发生，确保安全。

　　可燃气体检测报警器主机与探头连接导线的铺设。导线必须符合生产厂家技术说明书的要求，否则将影响可燃气体检测报警器的正常工作。以传输距离150m为例，我们在检定中发现有的单位安装的可燃气体检测报警器主机和探头连接的导线线芯横截面积约O．3mm，不到规定的0．75mm的50％，这样就增加了导线电阻值，导致了检定不合格，失去了应起的作用。

　　主机和探头连接的导线与防雷装置要有一定的距离。一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。就其保护原理而言，并不是“防雷”而是“引雷”，它是利用在空中高于其被保护对象的有利位置，把雷电引向自身，承受雷击，把雷电流泄入大地，从而人身和设备及建筑物免遭雷电危害的一种安全措施。但不论多好的防雷装置，它和大地之间都有一定的接地电阻值，由于雷电的大小不一样，放电时出现强大的电流可达数十至数千安培。例如，以防雷装置的接地电阻值5欧、电流100000安培计算其电压是500000伏。如果铺设的导线离防雷装置较近，那么肯定会遭到雷击。

　　我们从几家单位的可燃气体检测报警器探头被雷击的现场情况看，导线与防雷装置的水平距离在1—1．5m左右，可燃气体检测报警器的生产厂家技术说明书没有提到防雷事项，但每年因雷电击坏可燃气体检测报警器事故时有发生。我们建议可燃气体检测报警器主机和探头连接的导线与防雷装置的水平距离应不小于3mo埋入地下的导线要采取防潮、防腐措施。导线是可燃气体检测报警器的主机与探头连接的重要组成部分，埋入地下的导线如果不采取防潮、防腐措施，使用时间长了就会出现故障，如引起可燃气体检测报警器的误报警等，严重的将使可燃气体检测报警器不工作。

　　要经常检查可燃气体检测报警器探头防潮、防尘。

　　由于探头安装位置的环境差、风沙吹、雨水淋，难免出现受潮和被灰尘堵的现象，使探头不能够正常工作，同样也会出现检定不合格情况。其现象是：

　　1、受潮，从主机看显示数据不稳定，经常引起误报警，用标准气体检定时，是达不到检定规程的要求，的解决办法更换探头。

　　2、尘堵，从主机看显示数据稳定正常，但用标准气体检定时达不到检定规程的要求，比如用60％LEL标准气体连续喷向探头．这时尘堵现象轻的主机只显示到45％LEL，误差是15％，（大于5％不合格），尘堵现象重的主机显示达不到45％LEL，同样可以得出当易燃易爆气体挥发和泄漏浓度达到25％LEL时，不可能报警的结论。解决办法是用毛刷除去探头罩上的灰尘。