MOOG伺服阀维修保养G761-3605

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机械系统的振动和噪声，主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到*的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。

对于这种情况主要从二个方面采取措施，一是从根本上解决，防止空气混入。二是尽快排除混入油体的空气。

具体方法为：1. 泵的吸油管接头密封要严，防止吸入空气；2. 合理设计油箱

防止液压阀空穴现象的产生，要作到使泵的吸油阻力尽量减小。常用的措施包括：采用直径较大的吸油管，大容量的吸油滤器，同时要避免滤油器堵塞；泵的吸油高度应尽量变小。

在对液压系统管路进行设计时，管道截面应尽量避免突然扩大或收缩；如采用弯管，其曲率半径应为管道直径五倍以上，这些措施都可有效的防止管路内紊流和

旋流的产生

管道内的压力脉动是系统产生振动和噪声主要原因。在液压回路中设置蓄能器，可以有效地吸收振动，而在发生振动部位附近设置消振器也可有效地减少系统振动在液压系统中常会发生振源（如液压泵，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位产生共振；或是泵，阀等道等元件的共振而造成较大的噪声。对于这种现象，可通过改变管道的长度来改变管道的固有振动频率，以及对一些阀的安装位置进行改变措施来消除。