一、大容量高速离心机在使用过程中应定期检查，确保离心机的功能、重要部件和安全防护措施处于正常工作状态，同时制定正确的小、中、大修周期。

二、大容量高速离心机使用六个月后，必须认真检修维护一次，并做好记录。主要检修内容如下：

1. 1、仔细清洗后，更换润滑脂（3号二硫化钼锂基润滑脂）。机器的主要润滑部件包括主轴的上下轴承、离合器轴承、摆杆球面垫圈和制动装置的平头轴；

2. 各连接处是否有松动、腐蚀现象，内衬包层是否破裂；

3. 检查制动装置和离合器的摩擦片是否磨损，三角带是否有磨损或拉长的情况；

4. 检查摆杆、弹簧和球面垫圈是否损坏或卡死；

5. 轴承是否损坏或过度磨损，内外圈与轴壳配合是否有松动的现象；

6. 检查各密封垫是否老化变质，导致泄漏；

7. 检查离心腔内转鼓是否变形和腐蚀，尤其是纵焊缝的腐蚀，如果焊缝明显变薄或有黑色蜂窝状微孔结构，焊缝与母材的界面有明显裂纹，敲击焊缝时没有金属声等现象，应立即停止使用。

三、根据大容量高速离心机的检查结果，来决定是否需要清洗、更换或修复。如果转鼓严重变形或腐蚀，转动部位严重磨损，应进行大修或更换，不得采取表面补焊等应急措施。

四、确保大容量高速离心机的完整性，不得拆卸，随意更换零部件或增加其他装置。

五、大容量高速离心机主要部件的拆卸和调整方法：

1、转鼓：拆下壳体、主轴防护罩、主轴螺母和垫圈等，使用转鼓底部上端面的两个拆卸螺孔，用两个螺钉将自制拆卸工具的底板压在转鼓底部端面上，逐渐拧紧顶出螺钉，将转鼓底部从主轴顶出。如果锥孔锈蚀导致配合较紧时，可以在底面上用木方均匀敲击，配合螺钉将转鼓卸出。

2、带有起吊设备的离心机可以提升底盘，否则可以用千斤顶将其支撑在底盘的下底面（靠近三个支撑耳）附近，通过均匀按压顶高底盘可以拉出摆杆下端的摆杆销。根据不平量决定在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度，装入附加垫圈和摆杆销，使底盘复位。

3、离合器：对于直径较小的离心机，离合器通常安装在电机下方。拆卸时，先松开盖子和轴端挡圈，用拉马将离合器从电机轴端拉出，再拉出驱动轴，分别清洗或更换离合块和轴承。拆下轴承座与底盘之间的连接螺钉，即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出。用拉马出皮带轮后，拆下上下轴承盖，然后将主轴和轴承从轴承座中吊出，清洗或更换轴承座内腔和轴承。对于直径大于1m的离心机，离心离合器一般安装在主轴下端。与上述方法相同，可将其与主轴承部件一起从底盘吊出，拆下离合器盖和轴端挡圈，用拉马将离合器整体从主轴上拉出，然后用套筒将起动轮压出，分别清洗或更换离心块和轴承。

4、制动装置：拆下制动鼓后，可以看到制动环，松开制动手柄套上的连接螺钉，拆下制动手柄，拔出扁头轴和制动销，就可拆下制动环，除去已磨损的刹车带，用铝铆钉铆接新刹车带即可。