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安全仪表系统设计应遵循的基本原则

1.1确保仪表系统可靠准确
由于石油化工装置安全仪表的*作用，设计的仪表系统，必须确保系统能够长期安全、可靠、稳定运行，这是设计石油化工装置安全仪表系统应当遵循的一条重要原则。这就要求在进行设计时，要在系统设计、元器件选择、软件编程上要统筹全面考虑，以确保仪表系统安全可靠。比如：必须确保仪表在正常条件下可以安全运行，同时，在误操作、出现供电故障等非常情况下，系统也能够安全运行。

1.2确保仪表功能健全稳定
充分发挥石油化工装置安全仪表的功能，大限度地满足化工行业对仪表监测数据、安全预警等方面的需求，确保石油化工装置安全仪表功能健全、系统稳定，这也是石油化工装置安全仪表系统设计的重要原则之一。在进行石油化工装置安全仪表设计时，相关设计人员必须要深入研究系统的基本情况，对生产现场进行现场查看，准确把握仪表工作现场的基本情况，以确保所设计仪表功能完备，具有良好的适应性。

1.3安全故障型原则
SIS应该是安全故障型的。SIS的检测元件以及终执行元件在系统正常时应该是励磁的，在系统不正常时应该是非励磁的，即非励磁停车设计。一个理想的SIS应该具有可用性。但由于系统内部的故障概率不能等于零，因此不可能可用性为*。SIS的设计目标应该为：当出现故障时，系统能自动转入安全状态，即故障安全系统，从而可以避免由于SIS自身故障或因停电、停气而使生产装置处于危险状态。

1.4确保仪表易于维护与扩展
石油化工行业对安全性具有特殊的要求，这就要求必须要加强对仪表的维护与保养，所选用的仪表要易于安装、便于使用，安全运行周期长、维护简便。在满足仪表监测、预警要求的前提下，要尽可能减少系统仪表安装数量，而且要降低系统安装建设成本，提高系统的经济效益。

1.5确保仪表系统安全
石油化工工业是基于流程的特殊行业，所选用的生产材料一般均为危险化学品，产品也多为易燃易爆品，生产环境较为恶劣，大多为高温高压环境，极易引发各类安全事故。随着石油化工装置的自动化、现代水平越来越高，对产品的精细化作业越来越广泛，生产作业条件越来越安全临界点，从而可能引发危险的可能性也在不断增加，这种严峻形势下，对石油化工仪表系统提出了更高的安全要求。在进行仪表系统设计时，必须确保仪表系统安全，进而确保整个系统的安全。

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