2. 测试样品开始后，建议先把液氮倒入液氮杯中，让液氮杯充分冷却以达到热平衡，液氮杯移至托盘前，至少要提前15分钟准备好液氮； 

3. 当多只压力传感器同时读数时，以zui低量程的读数为准；

4. 选择P0实际测定时，会重置样品质量等栏目的数据； 

5. 当选择不控制液氮面时，压力平衡判断会重复一次； 

目的：为了保证调整液氮面后能保持平衡状态

6. Po测定完成后，下一个点的吸附量计算如何进行？解决方案：以上个点的Pm3作为标完Po后的Pm1，以标完Po时基体腔的压力作为Pm2，打开02平衡后的压力为Pm3，计算吸附量

7. 2800系列产品，步进电机不工作时，置为脱机状态； 

8. 当标定完Po值后，应该将Po管的抽成真空状态； 

9. 串口调试程序，读取压力1999.8000,量程为正负150mv时，无法切换至下一量程读数。

10. 液氮面调节时，应根据与目标值差距的大小，设置需调节的脉冲数；当获得了目标值后，可以在目标值处发送一个固定的脉冲值，上升和下降各调节一次，以获取脉冲数和温度变化的对应关系；另外应该设定一个允许偏差值，如果在允许偏差值范围内，就不需要调节；

11. 吸附充气前，对氮气或氦气及1.1至1.2之间的管路抽真空的时刻，应该紧随在zui后抽真空达到预定的zui低真空值之后；

12. MARK_MoterThread=0参数好像不起作用，设置0和1都是采用以前的调节方法；

新增加的参数在配置表中属于[System]目录下，所以不能放在[LAB]以下

13. 压力平衡的判断，有个想法需要讨论后确定如何修改；

14. 当进行Pm2充气时，如果当前压力比目标压力低20%或低500Pa时，就不再进行下一次充气，以当前pm2压力进行实验。

15. 固定充气时，低点的充气量依然采用为低点设定的充气量；

16. 吸附详细数据超过2页后，数据不会重新分页，出现数据叠叠现象。

17. 液氮面标定完毕后，抽出氦气，当打开10和02抽真空到达预设值后，关闭电磁阀10的同时应该关闭02

18. 当判断压力zui低值次数超过设定值时;（判断P1/P2/P3的zui大次数Vacuum_MAXTIMES=2000）,软件会关闭真空泵继续进行实验，此时如果有分子泵，也必须关闭分子泵