优点：

　　① 具有zui低的流阻(实际为 0);

　　② 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;

　　③ 在较大的压力和温度范围内，能实现*密封;

　　④ 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

　　⑤ 球形关闭件能在边界位置上自动定位;

　　⑥ 工作介质在双面上密封可靠;

　　⑦ 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;

　　⑧ 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的zui合理的阀门结构;

　　⑨ 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力;

　　⑩ 关闭件能承受关闭时的高压差。

　　⑾ 全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，zui高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线的阀门。

　　缺点：

　　① 因为球阀zui主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180℃ 情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在 120℃ 下使用。

　　② 它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀(或电动阀)。

　　截止阀：是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。

　　优点：

　　① 在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。

　　② 开启高度一般仅为阀座通道的 1/4，因此比闸阀小得多;

　　③ 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

　　④ 由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。

　　缺点：

　　① 由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的zui小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;

　　② 由于行程较长，开启速度较球阀慢。

　　旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过 90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。

　　隔膜阀：是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。