优势一览：

• 确保长期正确且完整的装配
• 设备易于使用：无需软件即可在几个步骤内完成安装和操作
• 测量不受距离影响，允许摆放的元件存在高公差
• 抗外部光干扰，无需屏蔽外部光或使用外部照明

采用IO-Link提高性能

• 通过IO-Link评估细节信息，提高生产效率和质量
• 通过识别不合格率等生产指标，提高工厂效率

长期避免和预防错误的发生，实现更高质量和工厂可用性

PMD轮廓仪为防错而生。PMD轮廓仪可对目标物的装配、定位、选择以及制造过程进行监控。另外，PMD轮廓仪还可精准地检测被测物，例如螺钉是否*紧固，或者夹具系统是否锁紧等。为此，PMD轮廓仪可投射平直的激光线，确定待检测物体的高度轮廓。

若示教了参考物体（合格部件）的高度轮廓，则可将物体与示教的轮廓进行比较。这样，可以区分偏差部件与合格部件。这种实时质量检查减少了意外停机和不合格率产生的成本浪费，并提高了工厂的正常运行时间。此外，还可更快地定位并消除故障原因。

替代对外部环境光敏感的相机系统和难以设置的一维传感器
与现有系统相比，PMD轮廓仪将错误检查提升到了全新高度。相机系统易受外部光影响，因此依赖于昂贵的屏蔽和外部照明，而PMD轮廓仪的运行则不受外部光影响。此外，与一维系统相比，PMD不受距离影响，因此即使在可变距离下仍能可靠检测物体。并且，PMD轮廓仪也可提供不合格率或参考物体与目标物体之间的匹配度等额外信息，并轻松将其存储在外部设备。这些信息可用于流程优化。