铁素体测量仪采用电磁感应原理，可以无损的快速检测奥氏体不锈钢、双相不锈钢/双联不锈钢中铁素体含量，主要是用于测量不锈钢或者不锈钢焊缝中的铁素体含量，铁素体测量仪特点：

1.无损测量，简单易用。

2.单触点探头可以测量更小区域内的δ铁素体含量，分析铁素体局部偏析情况。

3.菜单式结构，便于用户操作。

4.同屏显示测量值及统计结果，如大值X、小值N、平均值M、标准差S 等。

5.两种测量单位可选，FN为铁素体数，Fe%为铁素体百分含量。

铁素体测量仪检测的依据是什么？检测方法有哪些呢？

成分来测定对每一种材质均通过测定每种元素含量的方法可靠性并不是很高，这样可能会得出不同的铁素体元素与奥氏体元素的比例。因此，铁素体含量的程度取决于化学成分测试过程。

利用标准的金相检测方法，可以大幅度提高铁素体含量检测的度。

通过化学分析法检测铁素体含量,会得出许多在材料熔炼过程中有效控制铁素体含量的常规方法。

通过金相法检测-试样的不同腐蚀程度以及所选取的网格不同，会导致终结果的不同

通过测定磁通量来检测一除了铁素体和奥氏体的其他组织会在某一特定温度下生成并残存于室温状态。通过不同的热处理方式，这些组织会导致相同的化学成分却截然不同的磁通量。同时，由于每一种检测设备的磁铁或探针非常小，导致不同的铸件表面粗糙度或表面弯曲度会有不同的检测结果。

在焊接部位的铁素体含量是工件材料机械强度和抗蚀能力的重要指标。焊接部位铁素体含量太少有可能产生高温断裂，含量太多则会降低机械强度和抗蚀能力。对与双联钢，焊接部位铁素体含量太少，会导致在压力和振动下产生裂纹的可能性大增加。

化工机械、核工业、造船、锅炉等制造行业大量使用的压力容器、管道、构件、封头和阀门等，很多是用奥氏体不锈钢及双相不锈钢等材料焊接制成的。通常情况下，装载不同介质的不锈钢容器的焊接，要求控制不同的铁素体含量。因为，从焊接性(裂纹敏感性)角度，要求其含量大于5%为好，从抗腐蚀性能角度， 在一般介质中铁素体含量大于8%为好；但在诸如尿素之类介质中，以小于0.5%为好；从机械性能角度，特别是在中、高温下工作的焊缝，以小于5%为宜， 否则将产生西格玛相脆化。而双相不锈钢其焊缝的铁素体含量要求在30~60%之间