ROSS双联阀设计基本内容及的检验要求
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215次ROSS双联阀设计基本内容及的检验要求
作为管道系统中的一个重要组成部分,应保证安全可靠执行管道系统对阀门提出的使用要求。因此,阀门设计必须满足工作介质的压力、温度、腐蚀、流体特性以及操作、制造、安装、维修等方面对阀门提出的全部要求。
ROSS双联阀设计必须明确给定的技术数据,即“设计输入”,在此基础上方可正确完成设计。
ROSS双联阀“设计输入”必须具备的基本数据:
1、标准的名称改为“阀门的检验要求”
2、增加“单向密封和双向密封”术语
3、阀门“必须的试验”的规定,按公称压力和公称通每项大小有分别规定
4、闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定
5、蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改,与其它阀门一致
6、阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改
7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改
8、对低压密封试验的试验方法进行了修改
试验介质
1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温阀门的试验介质温度可在订单中规定
2、低压密封和低压上密封试验,其试验介质应是空气或惰性气体
3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时,制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将阀门内部的空气排除
4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂,当需方有规定时,水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢阀门试验时,所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L
高压气体的壳体试验
1、当订货合同中规定,要求进行高压气体的壳体试验时,该试验应在壳体液体试验后进行,并要有相应的安全措施
2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定,试验时不允许有可见泄漏
本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副(如陶瓷)的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门
弹性密封副是指
1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副(如油封旋塞阀)
2、非金属和金属材料组成的密封副
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为/所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
在阀门关闭后,介质须从阀门两端的某个方向上进入,阀门的密封副才能保持密封
双向密封:不论介质从阀门两端的哪一方向进入,在阀门关闭后,阀门密封副都能保持密封
1、阀门的用途或种类
2、介质的工作压力
3、介质的工作文图
4、介质的物理、化学性能(腐蚀性、易燃易爆性、毒性、物态等)
5、公称通经
6、结构长度
7、与管道的连接形式
8、阀门的操作方式(手动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动、液动等)
在阀门技术设计和工作图设计时,应当掌握的数据和技术要求:
1、阀门的流通能力和流体阻力系数
2、阀门启闭速度和启闭次数
3、驱动装置能源特性(交流电或直流电、电压、空气压力等)
4、阀门工作环境及其保养条件(是否防爆、是否热带气候条件等)
5、外形尺寸的限制
6、重量的限制
7、抗地震要求