THK直线导轨在焊接领域有什么作用？

　　在THK直线导轨域中，直线导轨在激光焊接自动化生产线的应用最为普遍，激光焊接自动化生产线是将激光焊接机与其他设备进行组合，实现自动化生产的重要设备，直线导轨在激光焊接自动化生产线中，主要应用在输送材料、定位等环节，直线导轨的高精度和高速度，能够实现对激光焊接生产过程中的各种操作精确控制

　　相对于THK直线导轨来说，直线导轨具有较高的负载能力和刚度，能够保证高精度的直线运动，滑动摩擦小，惯量小，能够实现高速运动；摩擦小、磨损小，噪音低、寿命长，能减少能量损耗，有利于节能环保。

　　凭借着这些优点，直线导轨广泛应用在各行各业中，尤其是在焊接领域中，可以说，少了直线导轨，焊接领域的作业效率会降低，生产成本会提高，那么，直线导轨在焊接领域中究竟起着什么作用呢？

　　THK直线导轨的八大特点优势，三环20年导轨开发生产经验，客观的为大家分析直线导轨的特点及三环在设计导轨的总体原则，

　　一，THK直线导轨特点

　　1.导向性好、刚性高的特点

　　导向精度是三环直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时，不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性，因而保持导轨好的导向性，

　　实现无间隙运动，使运动部件具有刚性好的特点。

　　2.定位精度高

　　由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象，因而保证定位精度的准确性。

　　3.耐磨性好

　　直线导轨为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40，加之材料表面硬度高，因此可长时间保持导轨的耐磨性，维持工作部件的行走精度。

　　4.适用高速运动

　　因其摩擦阻力小，只需较小动力便能让移动部件运动。摩擦产生摩擦热小，因而运动部件可高速运动。

　　5.四方向等载荷设计

　　三环直线导轨在设计时的结构提供了同时满足四方向的相同额定载荷能力，因而三环直线导轨适合各种安装方式的应用。

　　6.组装容易

　　三环直线导轨在组装时只需要将整套直线导轨安装在机器的装配基准面上用螺钉压紧，并能保证安装精度，所以装配方便、维修容易。

　　7.润滑方便

　　直线导轨已在滑块上装有油嘴，可以直接用注油枪加入润滑油，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

　　8.密封防尘

　　三环直线导轨在设计时充分考虑了使用环境的恶劣性，采用了合理科学的防尘板防尘，提高了防尘效果。

　　二设计原则

　　第一，精度互不干涉：在制造与使用时直线导轨的各项精度不会相互影响，才能获得更高的精度系数。

　　第二、动、静摩擦因数就近原则：在设计直线导轨副时应当将导轨接触面的动、静摩擦系数尽量靠近，以便能够获取更高的重复定位精度以及低速平稳性，

　　滚动导轨、镶装塑料板或是贴塑料片的普通滑动导轨，摩擦因数较小且静、动摩擦系数更容易接近一定的数量值。

　　，将其制做成中凸形，以便补偿主轴箱重量所导致的弯曲变形。

　　第三、全部接触原则：固定直线导轨的长度，需要保证动导轨处于最大行程的两个极限位置，与固定导轨进行全长接触，

　　从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触，使其达到状态。

　　第四、直线导轨副自动贴合原则：要想让导轨精度高，就必须让导轨副具备自动贴合的特性。水平导轨能够依靠运动构件的重量来贴合；

　　其余的导轨则需要附加弹簧力或是滚轮压力将其贴合在一起。

　　第五、补偿力变形与热变形原则：直线导轨以及其支承件受力或是在温度变化时会导致变形，因此在设计导轨与其支承件时，

　　1、THK直线导轨的高速度和高精度，能够实现对焊接生产过程中的各种操作精确控制。

　　2、THK直线导轨效率、高精度和长寿命，能够保证焊接设备的稳定运行。

　　3、提高焊接精度，能够减少设备的维护成本。

　　4、提高设备使用效率，高精度和稳定性，能够保证产品的一致性和品质。