解析ASCO电磁阀三大节能作用是什么
    迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，通风蝶阀从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。
    此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高效率的重要条件，特别是间歇的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，zui终可增加产量。
    ASCO电磁阀以前，在预热运转时，开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。
    降低ASCO电磁阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。
    迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，手动扇形盲板阀使蒸汽使用设备的加热效率保持在*状态，使设备内的凝结水不形成滞留，zui大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持zui高的加热效率。
    旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的受到很大的影响，有时甚使设备*陷于瘫痪。
    不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用域，蝶阀是主导的阀门形式。
    随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，ASCO电磁阀的得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
    适用场合
    由于ASCO电磁阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。
    ASCO电磁阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在*开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理于制作大口径阀门。
    的工作原理及其相关知识: 电动球阀和旋塞阀是同属个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体线作旋转来达到开启、关闭的种阀门。
    ASCO电磁阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。ASCO电磁阀按结构形式可分：浮动球式、固定球式、弹性球式.电动球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。电动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀,在各得到广泛的应用。
    使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么，电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢？
    ASCO电磁阀装置是实现阀门程控、自控和遥控*的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）关重要。通常，正确选择电动阀门装置的依据如下：
    操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的zui主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
    操作推力电动蝶阀装置的主机结构有两种：种是不配置推力盘，直接输出力矩；另种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
    输出轴转动圈数电动阀门装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
    阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的zui大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
    输出转速ASCO电磁阀的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
    ASCO电磁阀装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。般在预确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。