与其他电杆相比，环形预应力混凝土电杆有着节约钢材，维护简便，经久耐用等优势，因此，其已成为了被广泛应用于接触网，通讯及电力架空线路上的混凝土预制构件。那么，怎样才能提高水泥电杆的生产质量呢？

一.混凝土的生产

在混凝土的生产过程中，必须根据技术部门确定认可的施工配合比来进行严格配料；并定期对配合比的执行情况进行检查和监督；

二.钢筋的制作安装

将预应力钢丝进行调直下料，然后进行编组，并按照零，负，正误差来分开使用，以保证相同股价中所用钢丝的下料误差在允许范围以内；同时选择适合的墩头工艺来确保墩头的质量；从而zui终严格保证成型骨架的质量达到标准要求；

三.预应力张拉

按照张拉工艺的规定规程进行严格张拉操作，着重从钢筋伸长值和张拉压力表值来对张拉的质量进行调控，从而做到应变和应力的双控；并注意定期检验和校核张拉机油泵，千斤顶等设备；

四.离心

按照工程的实际情况比如电杆的规格，集料的情况，混凝土的和易性，混凝土的配合比等来选择并严格执行适合的离心制度；同时经常对电杆离心机和电杆钢模的运行质量进行跟踪，并对有问题的设备进行及时且有计划的修复；

有关的质量通病及预防措施

一.裂缝

由预应力过大或者不足而引起的裂缝，其主要出现在长电杆靠中部的位置。而锚固钢筋的螺帽，穿筋板或者预应力钢丝的材质不好等因素，都可能在张拉的过程中导致断筋；另外，在长电杆的吊运过程中采用单点起吊，也很容易使电杆的中部产生环向裂缝。所以，应加强对原材料的质量检验，杜绝出现此现象。

二.当混凝土的强度不能达到设计要求时，再加上不当的操作，就很容易出现碰裂的现象。

北京绿野创能机电设备有限公司生产的系列混凝土电杆测试仪器，能够很好的杜绝各企业实际生产过程中可能出现的问题。