真空高温电炉：1、外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐）；A．主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行连续操作。2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空）；A．特点：可使高温炉，炉罐内外压力一致，减少炉罐壁厚； B．内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧；注：内热式与外热式的区别：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中；C． 种类：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉 ；a. 碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适合高真空。b. 双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状态，中间用真空闸门分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸    门，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。 c. 高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢
    特点
    1、控制精度：±1℃    炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
    2、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
    3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
    4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
    5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
    6、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
    7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
    8、温度类别：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五种
    工作原理
    热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
高温电炉 - 发热元件选用
    硅钼棒（分布在炉膛的左右）。
　　硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有*的高温抗氧化性。在氧化气氛下zui高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。
硅碳棒（分布在炉膛的左右或者四周）碳棒是选用绿化碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒承受负荷均匀，安装前必须进行配阻，保持电阻一致±10%；电炉长期使用过程中，个别棒由于其它原因而损坏需要更换时，要根据当时阻值的增长情况，选补阻值适宜的棒，不可任取新棒更换。若棒损坏的较多或阻值增长过大，无法达到达到所需的炉温时全部更换成新棒。换下来的棒重新测量其电阻值，配阻低温区