真空管式炉具有的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达*效果。
　　1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

　　2.真空度可以达到10Pa。

　　3.真空管式炉炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛为一体化，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅钼棒。
 
    4.炉管采用99高纯刚玉管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
　　
    5.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为±1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。

　　真空管式炉注意一

　　真空管式炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件!

　　温度系统操作：

　　用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算：

　　加热功率=仪表电压×仪表电流

　　正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。

　　加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。

　　真空管式炉注意二

　　a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。

　　b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。

　　c. 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。